本品是用于铝、铝合金、锌合金的表面钝化药剂，钝化后生成的皮膜层具有极强的稳定性，大大提高了材料的耐腐蚀性、材质和涂膜的密着性；对于压铸铝，钝化后裸膜中性盐雾可达360小时以上，如工艺上加入洗白除垢工序，裸膜中性盐雾可达500小时以上；对于铝型、铝板材类材料，钝化后裸膜中性盐雾可达450小时以上；对于锌合金，裸膜耐腐蚀可达48-72小时或以上；不论是铝合金还是锌合金，钝化后的耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准；本品可以根据客户的要求调整成膜颜色，生成铝本色、浅蓝色、蓝灰色、篮彩色等。
本品是用于铝、铝合金、锌合金的表面钝化药剂，钝化后生成的皮膜层具有极强的稳定性，大大提高了材料的耐腐蚀性、材质和涂膜的密着性；对于压铸铝，钝化后裸膜中性盐雾可达360小时以上，如工艺上加入洗白除垢工序，裸膜中性盐雾可达500小时以上；对于铝型、铝板材类材料，钝化后裸膜中性盐雾可达450小时以上；对于锌合金，裸膜耐腐蚀可达48-72小时或以上；不论是铝合金还是锌合金，钝化后的耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准；本品可以根据客户的要求调整成膜颜色，生成铝本色、浅蓝色、蓝灰色、篮彩色等。
铝压铸件钝化工艺： 除油---水洗---洗白除垢--水洗--钝化--水洗---烤干。除油和水洗可以采用两次进行，抛光过的产品请加入除蜡工序；除垢处理针对压铸铝合金盐雾要求196 小时以上工件，盐雾低于196小时要求不需洗白除垢处理。
铝型材、铝板类及锌合金钝化工艺： 除油---水洗--钝化--水洗---烤干，水洗最好采用两道工序。
参数控制：
1,建浴比例：本品单剂使用；对于压铸铝合金，一般裸膜盐雾要求96小时以下的，建浴比例为8-10%;盐雾要求裸
膜300小时以上的， 建浴比例为15-25%，盐雾要求较高可视材质的情况适当增加。对于铝型材，裸膜盐雾要求
300-400小时的，建浴比例为10%，盐雾要求裸膜400-500小时以上的， 建浴比例为10-15%，更高盐雾要求可以
通过适当增加配比浓度或浸泡时间。锌合金件的参数参照压铸铝合金件参数处理。
2, PH 值：使用时药液的PH值应在3.8～4.5范围内。
3, 处理温度：常温～ 40℃ ，北方地区冬天可适当加温，最佳温度控制在30度左右。加温处理的膜会比较均匀。
4,处理时间：常温下，压铸铝合金而言，成膜为本色的，时间控制在1.5-2分钟（盐雾可达48-96小时）；成膜为
浅蓝色，时间不低于3分钟（盐雾可达96-196小时以上）；成膜为蓝彩色，时间在3分钟以上（盐雾可达196-360
小时）。铝型材、铝板、锌合金等材料的成膜颜色或更高盐雾要求的，请与工程师沟通确定。
维护方法：
1、药水配槽后检测PH值，如不在控制范围内，可以用5%的硫酸或1%氢氧化钠调整。
2、本品消耗量为每平方米耗量为7.5-20毫升，可以通过检测PH值及参考生产量添加。