1，耐蚀性好，划叉CASS盐雾500小时以上；
2，槽液寿命长，对铝离子的容忍度高，絮状物出现时间更长；
3、皮膜附着力好，增强基材与粉末之间的粘合度，使之发生固化反应，高压水煮2小时测试无脱落，折弯合格；
4，成本低， 每吨型材消耗0.8-1.2公斤原液，每吨原液处理1000吨型材，槽液寿命在3000吨型材左右；
5，环保无废水：环保无铬，处理后不需水漂洗，无污水排放。
处理工序:
酸性脱脂→水洗→sy-40203M处理→（水洗）→烘干，
进行sy-40203M处理前，必须将被处理物表面附着的油脂、污垢清洁干净。
（本公司备有各种脱脂剂，欢迎选购。）
稀释配槽:
先向处理槽中加入清水八成满，处理后不水洗按照浓度1%加入药剂；处理后需水漂洗的，按照3%浓度加入。补加清水制全量1000L，充分搅拌。
处理条件:
pH 值： 2.5-3.5
温 度： 常温
时 间： 1-2分钟
烘干温度：80-120度
处理前应根据被处理物的使用目的，有必要根据上述的处理温度及处理时间选定更精确的范围。
浸渍化成处理时，为能得到均一的皮膜，建议在浸泡时应摇晃被处理物或使用搅拌机使处理液适当循环。
槽体材料:
sy-40203M处理槽建议采用不锈钢制品（SUS316，SUS304）或内衬聚氯乙烯的碳钢制成。泵、配管、喷管等采用不锈钢SUS304或塑料制成，加热蛇管用SUS316不锈钢制成。
试验用药剂及器具：
指示剂 溴酚兰 | 移液管 100ml |
滴定液 （0.1 M NaOH） | 滴定管 25ml（无色） |
烧杯 300ml |
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药剂补给（1000 L）
sy-40203M浓度:
随着处理得进行，处理液浓度会不断下降，因此有必要定期检测，以维持处理液的浓度。
处理液浓度通常以处理液PH进行管理。首选方法是通过pH控制器作调节但人工方法也可以.在大多数情况下，保持pH在合理水平也同时能维持总酸在范围内，不需要进一步调整。sy-40203M工艺中如果含有高浓度的铝离子，将会对皮膜造成不良影响。可通过原子吸收法分析铝含量。如果铝含量超过500ppm需要废弃槽液重新开槽。
分析方法
使用移液管吸取处理液时，应使用吸球，切勿用口吸。
总酸度: 吸取 100 ml sy-40203M槽液至锥形瓶，加大约 5 滴溴酚兰指示剂。在滴定管中加入0.1 N 氢氧化钠标准溶液。边摇晃边滴加0.1 N 氢氧化钠标准溶液直到黄色变成蓝紫色。消耗的 0.1 N 氢氧化钠标准溶液的毫升数应在3 -8之间。
废液处理
废液排放必须符合当地环保排放标准，处理液呈酸性及氟离子。废弃时应作中和处理。