1，本品是一种高性能，厚膜，三价鉻镀锌钝化剂,提供淡彩虹色的，彩色钝化膜（黄，绿，紫，粉红），在高耐蚀三价铬钝化工艺中独树一帜。

2，在没有保护剂的情况下, 只要是使用正确, 它所提供的钝化膜可保护工件稳定地通过250小时中性盐雾试验后无白锈。

3，容易使用的单一组份体系，并且单一组份添加、调整。

4，与传统三价铬钝化工艺比较，pH 操作范围宽（1.4 到 3.4），更容易使用。

5，不含螯合剂，不依靠鳌和配位体技术，使得废水处理更方便。

6，如果在钝化后使用SY-40208配套封闭剂做保护层，它可保护工件通过500小时中性盐雾试验后无白锈。

7，适用于氰化物镀锌，碱性无氰镀锌，及酸性镀锌的滚镀和挂镀。

操作说明:

               一般应用                   最佳应用

使用浓度    8%-10%           8%-10%（9%最佳）

浸渍时间   45–120 秒        50–70 秒（60秒最佳）

使用温度    10-42°C           27-38°C

使用pH     1.4–3.4              2.0–2.5 (2.3最佳)

锌层厚度    最小8微米         8-16微米

*浸渍时间根据钝化液浓度及被使用时间变化

维护添加：

定期滴定，以确保钝化液的浓度适宜。如果浓度合适而pH值偏高，加少量50%的硝酸调整pH值。

分析步骤：

滴定步骤：

 所需材料：去离子水；20%的氢氧化钠溶液（NaOH）；35%的过氧化氢溶液（H2O2）；10%的氯化镍溶液；浓盐酸；氟化氢铵；10%的碘化钾溶液；淀粉指示剂；0.010N 的硫代硫酸钠溶液。

步骤：

吸取10毫升钝化液样品放入100毫升的容量瓶，用蒸馏水稀释到100毫升，调匀

吸取10毫升所稀释的溶液放入250毫升的锥形烧瓶。用蒸馏水稀释到100毫升。

加入5毫升20%的氢氧化钠，1毫升35%的过氧化氢溶液。

煮沸5分钟。

加入1毫升10%的氯化镍溶液。继续沸腾2分钟。

冷却至室温。

在搅拌的同时，加入10毫升浓盐酸，1克氟化氢铵，10毫升10%的碘化钾溶液，2毫升淀粉指示剂。

用0.010N的硫代硫酸钠溶液滴定到清亮/绿色为止。

计算：sy-40208百分比浓度=0.010N的硫代硫酸钠溶液用量（毫升）X0.332

标准工序：镀锌--水洗--硝酸出光（0.5%以体积计算）--水洗--在sy-40208溶液里浸渍--冷水洗--热水洗--烘干。

防止铁杂质：

对铁的容忍性是所有高性能三价铬钝化技术都会遇到的问题。铁会造成钝化膜发黄，发雾，退色，也会降低防腐蚀性能。

要特别防止铁进入sy-40208钝化剂的工作液中。每班8个小时内，工作槽至少要清理一到二次，以防止掉入工作槽的工件溶解。要保证足够的水洗。钝化之前的硝酸出光液要经常的倒掉更换，以减少铁的的带入。另外，管状部件在进入钝化工作液之前，要把管内液体彻底排掉。

有用的提示：

建议在钝化之前使用硝酸出光，特别是在碱性镀锌的情况下，以延长钝化液的使用寿命。

即使新配置的钝化液的pH值低于要求的1.4到3.4，它可用来钝化部件，因为钝化液的pH 值在几个小时后就会开始上升。可以使用硫酸或硝酸来降低sy-40208钝化工作液的pH值。

处理及存储：

警告：sy-40208具有腐蚀性，含有鉻混合物及强矿物酸。要避免与皮肤及眼睛的接触。处理此产品时，需要穿防护服及安全眼睛。一旦与眼睛或皮肤接触，用大量清水冲洗。脱掉被污染的衣服。详细情况请见产品安全说明书（MSDS）。

耐冻性: 向许多其他化学材料一样，此产品应避免冷冻。如果在运输及存储过程中，产品被冻结，将包装桶在热水浴中加热到 35- 41°C。搅拌直到凝结物完全溶解。