1，用于锌合金的非六价铬钝化液；以三价铬为基础的低毒浓缩液体；
2，形成淡蓝可见的转化膜;防蚀性能优于六价铬钝化工艺;
3，在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作钝化液；
4，通过QPL认证钝化液;产品符合甚至超过MIL-DTL-81706及MILDTL5541的耐腐蚀标准,根据ASTMB-117及DINENIS9227中性盐雾 测试标准，锌合金钝化后耐腐蚀盐雾超过72小时，在本剂处理基础上，加入二次钝化新技术处理，盐雾可高于168小时的钝化液。符合等级1A和3；
5，低接触电阻，根据MIL-DTL-81706B小于5000µOhm/平方英寸耐热性高的无机钝化膜层；
6，也可用于含铜量高的合金及铝压铸件。
客户案例成膜颜色：
使用工序
1，中性盐雾48小时以下的工艺： 脱脂--水洗--活化--水洗--黑色钝化处理—水洗,
2，中性盐雾72-168小时或以上的工艺： 脱脂--水洗--活化--水洗--黑色钝化处理—水洗-二次钝化处理--水洗
工艺流程
使用SY-40201XH钝化前，工件表面须彻底除油和去氧化层处理，确保表面无水膜残迹；若使用的脱脂剂含硅酸盐，则之后最好使用含氟化物的酸蚀药剂处理。建议调整SY-40201XH钝化前最后一道水洗的水PH值在6-7，以避免对钝化槽的pH值影响过大。SY-40201X处理后皮膜须以纯水清洗，以获得较好的防腐性。若钝化后还要做喷漆处理，则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30µS/cm。工件表面的干燥温度不可超过65℃。
产品应用
SY-40201XH用去离子水稀释配槽。最佳的工艺参数会由于材料的不同，车间的布置，性能之类的要求而变化。请与我司技术人员一同商讨决定。
配槽浓度：
SY-40201XH 喷淋： 25%Vol(10-15%Vol)； 浸泡：20%Vol(15-20%Vol)
配槽方法：
1. 配槽前先把水槽彻底清洗干净。新槽或是新产线要先用10%硫酸浸泡再清洗。
2. 先倒入需要的sy-40201XH的量再倒入去离子水然后剧烈搅拌。
3. 检测pH值，如有必要调整到3.0。用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢调整。
使用温度： 常温
使用pH值：2.5-3.0
使用时间： 3-6分钟
喷淋压力： 1bar (0.5-1.5bar)
使用过滤： 需要（每小时至少0.1-0.5倍总体积量循环）
使用加热： 需要，加热设备需耐酸及耐氟
二次钝化剂
请参照二次钝化剂的使用方法