1. 产品简介

本品是用于铝及铝合金，能够在金属表面生成无色保护皮膜的优良化成处理剂。主要用法有喷雾法或浸渍法。

本处理剂得到的非晶体铬酸盐系皮膜耐蚀性优良，同时能提高涂料的密着性，发挥涂装底膜的良好性能。由于皮膜无色，因而适合铝材透明涂装底膜使用。

本处理剂成膜低接触电阻，符合MIL-DTL-81706B小于5000µOhm/平方英寸耐热性高的无机钝化膜层；

2. 具体性能

单用本剂钝化，可达到的盐雾指标（盐雾高低与工艺方法、颜色相关）

（1）压铸铝中性盐雾48-120小时；循环盐雾240小时

（2）铝型材中性盐雾120-240小时；循环盐雾480小时

（3）锌合金中性盐雾72-150小时；循环盐雾300小时

在以上基础上，加入不改变颜色的二次钝化，可达到的盐雾指标

（1）压铸铝中性盐雾96-240小时；循环盐雾480小时

（2）铝型材中性盐雾500-480小时；循环盐雾960小时

（3）锌合金中性盐雾240-180小时，循环盐雾360小时

3，客户部件本色处理案例：

1，压铸铝ADC12钝化5分钟，中性盐雾96小时（单本剂处理）

2，铝合6061本色钝化处理5分钟，中性盐雾168小时（单本剂处理）

1. 使用方法

（1）工艺流程：除油→水洗→本剂钝化→水洗→（二次钝化）→（水洗）→（水洗）→干燥

  注：括号工艺根据盐雾要求选用

 (2)工艺说明：

除油：使用除油剂，除油需干净。特别对于压铸铝工件，需注意压铸脱模剂的清洁。

水洗:自来水，时间1分钟。

钝化：8-12%浓度稀释，ph为2-4,常温20-50度，钝化时间长短视盐雾要求。

水洗：自来水或纯水，控制好水的酸碱性，PH保证在6-8。

二次钝化：常温-60度，PH值：4-6.钝化时长根据盐雾要求确定。

水洗：自来水或纯水，控制好水的酸碱性，PH保证在6-8。

烤干：推荐烘干温度为60-80度，把工件烤干即可。

2. 槽液管理      

（1）补给管理（1000L）

sy-40201w浓度

随着处理的进行，处理液浓度会不断下降，因此应定期测定浓度，以保证处理浓度。处理液浓度管理，实质是sy-40201w浓度管理，浓度降低时，应补给sy-40201w。每添加14升 sy-40201w药剂，sy-40201w浓度就上升1pt。

pH检测:测定sy-40201w浓度时，同时测定pH，确认处理液pH值超过4时，应将处理液废弃更新。

sy-40201w浓度检测方法

用量筒取50ml处理液倒入烧杯内，加入25ml试剂44（50%硫酸），并滴加指示剂12（试甲铁灵）2滴。用滴定液31（0.1N硫酸亚铁）将处理液从青绿色滴定至红综色为终点。根据所耗滴定液31的ml数，按下式求出浓度的pt。

浓度（pt）=A×C，A：滴定液31的ml数；C：滴定液31的校正系数

其中C值是滴定液31标定后的校正系数，获得系数方法如下：

因滴定液31不太稳定，所以有必要每周标定一次；取10ml滴定液30（0.1N K2Cr2O7）放入烧杯内，加入25ml去离子水、25ml试剂44（50%硫酸）和2滴指示剂12（试亚铁灵液），用滴定液31（0.1N FeSO4）将处理液由绿色滴定至棕红色为终点。可求得校正系数“C”。

（2）pH:用pH计测定

注：请注意pH计的玻璃电极不要长时间浸渍在处理液中。

3，注意事项

Sy-40201w内含铬酸酐与醇类、矿物油类、酒精、涂料稀释剂与其他极易氧化的有机物质接触时，有着火的可能性。因此在贮存保管时要远离易燃物及火种，并应注意不要接触皮肤及衣服。在使用时应佩带防毒口罩、眼罩、防护衣服、手套防护器材，若皮肤衣服接触到药剂应用大量清水冲洗，眼睛不小心溅入药剂，应即用大量清水连续冲洗，并到医院接受医生治疗。

产品第三方检测报告