1,用于镁合金的非六价铬钝化液;以三价铬为基础的低毒浓缩液体;
2,形成淡灰色可见的转化膜;防蚀性能优于六价铬钝化工艺;
3,在浸渍工艺中均易于操作钝化液;
4,通过QPL认证钝化液;产品符合甚至超过MIL-DTL-81706及MILDTL5541的耐腐蚀标准,根据ASTMB-117及DINENIS9227中性盐雾测试标准;以本剂为基础,使用配套的工艺方法,钝化后耐腐蚀盐雾超过196小时(AZ91D材料);符合等级1A和3;
5,低接触电阻,根据MIL-DTL-81706B小于5000µOhm/平方英寸,耐热性高的无机钝化膜层;
6,环保,安全无毒,符合RoHS,ELV,WEEE法规要求,废水处理简单。
客户案例成膜颜色:
工艺流程
腐蚀高盐雾的工艺: 脱脂--水洗--酸蚀活化--水洗--碱性除灰--水洗--一次钝化处理—水洗--二次钝化处理--水洗
使用必知
使用SY-40201X钝化前,工件表面须彻底除油和去氧化层处理,确保表面无水膜残迹;若使用的脱脂剂含硅酸盐,则之后最好使用含氟化物的酸蚀药剂处理。建议调整SY-40201X钝化前最后一道水洗的水PH值在6-7,以避免对钝化槽的pH值影响过大。SY-40201X处理后皮膜须以纯水清洗,以获得较好的防腐性。若钝化后还要做喷漆处理,则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30µS/cm。工件表面的干燥温度不可超过65℃。
产品应用
SY-40201X用去离子水稀释配槽。最佳的工艺参数会由于材料的不同,车间的布置,性能之类的要求而变化。请与我司技术人员一同商讨决定。
配槽浓度:
SY-40201X 喷淋: 5-8%Vol(5-30%Vol); 浸泡:8-10%Vol(10-30%Vol)
配槽方法:
1. 配槽前先把水槽彻底清洗干净。新槽或是新产线要先用10%硫酸浸泡再清洗。
2. 先倒入需要的sy-40201X的量再倒入去离子水然后剧烈搅拌。
3. 检测pH值,如有必要调整到3.8。用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢调整。
使用温度: 室温(20-30度)
使用pH值: 4.0-4.5
使用时间: 3-5分钟
喷淋压力: 1bar (0.5-1.5bar)
使用过滤: 需要(每小时至少0.1-0.5倍总体积量循环)