??工业制造过程的清洗是非常复杂的,由于清洗的对象、??????清洗剂的设备、清洗剂条件、工艺流程等千差万别,选
用清洗剂时必须考虑下列几种因素:
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1、工业制造过程清洗剂选用必须考虑选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂。如果清洗的对象要求挥发快,且
具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的清洗剂,我司的DYNA-168、DYNA143、POWER5000等属于溶剂型的产品,都
是可以选用的产品。对于要求除油脱脂能力强、清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可
选用水基类型的清洗剂,如公司的morado清洗剂,A-ONG清洗剂等。
2、工业制造过程清洗剂选用必须考虑采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗。这在选用清洗剂时也有讲究,如果
是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗,则对泡沫要求不太敏感,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的
除油脱脂清洗剂。但这也存在一个矛盾,大凡低泡的清洗剂,由于很多优秀的表面活性剂不能采用,因而它去油
脱脂能力就相对较弱,其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果,这在选择清洗剂时一定要综合考虑。
3、工业制造过程清洗剂选用必须考虑清洗后是要求防锈还是不要求防锈。生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂
一般的水基型的清洗剂为主,因为水基产品成本低,较经济,水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料
的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗
剂,带防锈功能,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样,凡事有利也有弊,如果水基产品增加带防锈
的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。
4、工业制造过程清洗剂选用,如果欠缺专业的指导,可以采用样品试用的办法。俗话说得好,不怕不识货,只要
货比货,一试就可以知道所选用的清洗剂适不适用。