铜及其合金的表面容易在空气中氧化,形成铜的氧化物,当环境中含有硫成分时,还会产生铜的硫化物,使得铜表面出现褐色或绿色的变色。为了防止或减缓铜及其合金表面的氧化和变色,可以通过以下几种常用的防氧化处理方法来保护铜表面。
涂层保护:
漆层:在铜表面涂上一层清漆或透明涂料,隔绝空气和污染物,保护铜表面不被氧化。
金属镀层:通过电镀或化学镀的方式在铜表面镀上一层不易氧化的金属,如镍、锡、银等。
化学转化膜:通过化学氧化、钝化等手段在铜表面形成一层致密的化学转化膜,如钝化膜、氧化膜等,来隔绝空气和水分,延缓氧化过程。
物理阻隔:
包装:使用防氧化的包装材料如气相防锈纸、塑料膜等封装铜件,限制空气和污染物的接触。
储存条件:将铜贮存于干燥无尘的环境中,控制温湿度条件,减少腐蚀性气体接触。
表面处理:
钝化:使用含有抗氧化性质的复合化学品进行表面处理,可形成一层保护膜。
自然氧化:让铜自然氧化生成一层均匀的氧化铜膜,对于某些艺术品而言,这层氧化膜可被视为一种美观的保护层。
抛光和打蜡:
将铜件进行精细抛光以保持光亮表面,然后涂上一层特殊的防护蜡。这不仅能增加铜件的光泽度,也在其表面形成了隔离氧化的物理层。
腐蚀抑制剂:
添加腐蚀抑制剂到铜表面或在制造过程中加入抑制剂,以抑制铜的腐蚀过程。
改变合金成分:
通过添加一些其他金属元素制成合金,来提高合金的整体抗腐蚀能力,如青铜和黄铜。
根据铜材料的实际应用环境和对防护性能的要求,可以选择合适的防氧化处理方法。例如,对于电器元件通常使用镀锡或镀镍等电镀方法提供长期的防护;而对于艺术品,可能会选择透明漆或打蜡来保持铜件的外观。在选择防氧化处理方法时,也需要考量成本、耐久性和环保性等因素。