铜及其合金的表面容易在空气中氧化，形成铜的氧化物，当环境中含有硫成分时，还会产生铜的硫化物，使得铜表面出现褐色或绿色的变色。为了防止或减缓铜及其合金表面的氧化和变色，可以通过以下几种常用的防氧化处理方法来保护铜表面。
涂层保护：
漆层：在铜表面涂上一层清漆或透明涂料，隔绝空气和污染物，保护铜表面不被氧化。
金属镀层：通过电镀或化学镀的方式在铜表面镀上一层不易氧化的金属，如镍、锡、银等。
化学转化膜：通过化学氧化、钝化等手段在铜表面形成一层致密的化学转化膜，如钝化膜、氧化膜等，来隔绝空气和水分，延缓氧化过程。
物理阻隔：
包装：使用防氧化的包装材料如气相防锈纸、塑料膜等封装铜件，限制空气和污染物的接触。
储存条件：将铜贮存于干燥无尘的环境中，控制温湿度条件，减少腐蚀性气体接触。
表面处理：
钝化：使用含有抗氧化性质的复合化学品进行表面处理，可形成一层保护膜。
自然氧化：让铜自然氧化生成一层均匀的氧化铜膜，对于某些艺术品而言，这层氧化膜可被视为一种美观的保护层。
抛光和打蜡：
将铜件进行精细抛光以保持光亮表面，然后涂上一层特殊的防护蜡。这不仅能增加铜件的光泽度，也在其表面形成了隔离氧化的物理层。
腐蚀抑制剂：
添加腐蚀抑制剂到铜表面或在制造过程中加入抑制剂，以抑制铜的腐蚀过程。
改变合金成分：
通过添加一些其他金属元素制成合金，来提高合金的整体抗腐蚀能力，如青铜和黄铜。
根据铜材料的实际应用环境和对防护性能的要求，可以选择合适的防氧化处理方法。例如，对于电器元件通常使用镀锡或镀镍等电镀方法提供长期的防护；而对于艺术品，可能会选择透明漆或打蜡来保持铜件的外观。在选择防氧化处理方法时，也需要考量成本、耐久性和环保性等因素。