对超声波清洗剂的特殊要求：
目前随着清洗剂工艺的普遍使用，那么针对超声波脱脂工艺的特殊要求有哪些呢？应该注意哪些呢？下面将有详细的介绍！
清洗剂一般是和有机溶剂脱脂、乳化脱脂、碱性脱脂、酸性脱脂、电解脱脂、脱脂剂脱脂联合效果，应遵从相应的技术参数。对超声波脱脂还有下列特别的技术需求
1 超声波的参加方法。可以将超声波换能器直接装在槽壁上，也能够把换能器放在清洁槽内。选用前者超声利用率低，要求超声功率大；选用后者超声利用率高，超声功率能够较小。一般都要经过实验才能找到超声波换能器在脱脂槽安顿的最佳部位。
2 超声波发生器的功率 一般的超声波发生器的功率越小 脱脂效果越不好，相反功率越大就脱脂效果越好，当超声波波场强度达到03W／cm2以上时，溶液间每秒钟发生数以万计的激烈碰撞，碰撞压力为5kPa～200kPa，并且产生非常大的能量，形成超高的液体加速度，使得油迹和污物迅速的除净。不过，过高的超声波功率，会有噪音污染并且耗电!
3 超声波的频率及振幅 对于脱脂工件大小形状也有针对性。合理的选用超声波的频率振幅，会产生最佳的作用。形状复杂的小工件，制品，可以采用高频的超声波，件较大的制品则应该用频率较低的超声波。应该在15kHz～30kHz
4 工件的位置，直线传播是超声波的超声波的特点。所以说，与超声波传播方向垂直的工件表面脱脂效果最好，为了提高工件凹陷的部位复杂部位的脱脂效果，最好的方法是不断的旋转翻滚工件，使得清洗剂能均匀的处理！
5 注意问题。依据零件构造的杂乱程度，可恰当增加清洗、漂洗次数。为确保清洗效果，要恰当弥补或更换清洗液。为避免二次污染，可在清洁、漂洗槽中加油水别离设备。为避免水对金属的腐蚀，要严格拟定清洁工艺计划，并按计划进行清洁。清洁完的零件要赶快烘干，不宜在烘箱中放置太久。为避免超声波对零件空化腐蚀、零件变形或噪声过大，应依据零件构造、资料等特色，挑选适宜的超声波作业频率
，
??
