本文得益于东莞塘厦某家台资企业的杨先生共同探讨而成。杨先生的公司有一材料为ADC12产品，中性盐雾要求不高，耐腐蚀盐雾要求96小时，可是不论是其他公司的三价铬钝化剂，还是本公司三价铬钝化剂，均达不到要求；本公司后来采用其他客户ADC12材料500小时工艺，中性盐雾依然供不理想；杨先生是一位做事用心认真且专业人，下面就我与他探讨内容，与大家共同分享。
ADC12材料钝化后的耐腐蚀性，抛开钝化药水的性能和工艺，我们认为ADC12材料耐腐蚀性与材料含铜、硅等成分高低有关，硅、铜等成分虽然有利于压铸铝合金的压铸工艺，但是对耐腐蚀性的破坏很大；这就是不同的压铸件的耐腐蚀性相差比较大的原因，也是专业的压铸厂家，为了提高压铸铝的耐腐蚀性，对压铸脱模剂的含硅量都会提出要求的原因；另外一个重要的原因是压铸工艺对耐腐蚀性的影响，压铸工艺决定压铸件的金相组织和组织致密性，而金相组织和组织的致密性是决定压铸件的耐腐蚀性能的基本要素；特别对于一些比较大的铸件，远离浇注口的部位由于温差金属晶粒比较粗，组织比较松散，其耐腐蚀比较差，还有金属熔液交汇处部位，由于杂质含量高，该部位的耐腐蚀性也比较差。
所以，从以上的描述中可知，为什么同时ADC12，为何耐腐蚀性相差比较大的原因。当然同种材料和部件，耐腐蚀性的时间长短，决定于钝化药水和钝化工艺。文章的最后还是要感谢杨先生不吝赐教。
