不锈钢材料300系列中的303材料，点焊在316材料上;SUS303材料本身的耐腐蚀性相对比较差，但经过点焊后，该点焊位的金相组织变化、及焊道杂质进一步导致SUS303耐腐蚀性更差，由于应用环境不准许使用含铬的不锈钢钝化剂，而客户要求中性盐雾要达到96小时，经过我们对材料的组织变化的特性分析，结合各类钝化剂的化学钝化成膜机理，我们采用了合理的工艺方法，由于本案例具有代表性，特将相关工艺分享给大家。
首先，我们采用了具有清洗光亮的不锈钢钝化剂预先钝化，该钝化剂的型号是sy-90302，sy-90302钝化剂具有清洗、除油、除垢和钝化的作用，经过SY-90302浸泡后的焊道达到明亮的效果，表面没有焊道的氧化物、残留杂质，同时SY-90302初步在金属表面形成钝化膜，然后经过清水漂洗，漂洗后再进入SY-90306进一步钝化，SY-90306钝化后，在焊道或SUS303表面进一步形成致密钝化膜，从而提高焊道和SUS303的耐腐蚀性，sy-90302和SY-90306钝化剂，均为环保型的钝化剂，两种钝化剂的体系不同，具有互补的钝化作用，sy-90306对SY-90302的钝化膜有填充孔隙和进一步增加钝化膜厚度的作用，经过这种工艺的方法所处理的产品，中性盐雾均可以达到96小时以上。
以上工艺经过长时间的生产应用及监测，盐雾96小时以上是稳定的，说明采用不锈钢环保钝化剂，303不锈钢点焊位的盐雾是可以解决的比较理想的。
