铝合金钝化，目前普遍使用三价铬钝化剂，通过在铝合金表面生成一层致密的、均匀的氧化铬转化膜，提高铝合金耐腐蚀性。以下是一些提高铬钝化膜耐腐蚀性的方法：
1. 增加钝化时间：钝化时间的延长可以促进氧化铬钝化膜的生长和形成，从而提高其致密度和整体坚固程度。一般来说，钝化膜的生长速率与铝合金的成分、表面处理方式、钝化液的种类和浓度等因素有关；在参数的限制范围内，与钝化液的使用参数呈正相关。
2. 采用复配主成膜剂剂：采用含有多种成膜剂复合的钝化液可以增强钝化膜的质量和均匀性，进一步提高耐腐蚀性。
3. 添加缓蚀成份：在钝化液中添加一定量的缓蚀成份，可以防止阳极溶解时产生的氢气、氧气等对钝化膜的破坏，从而提高其耐腐蚀性。
4. 合理调节钝化液的使用参数：三价铬钝化液的浓度和温度对钝化膜的形成和性质也有很大的影响。一般来说，三价铬钝化液的浓度过高会引起膜疏松和脆性，而浓度过低则可能会影响膜的质量和膜厚。正常的钝化液温度一般为20-40℃，过高或过低均会影响钝化效果。
总之，三价铬钝化膜的耐腐蚀性不仅与钝化剂和钝化液的选择有关，还与铝合金本身的成分、表面处理方式和加工工艺等有很大关系。因此，在实际应用过程中，需要根据具体情况制定合理的工艺流程和监测方法，以保证铝合金表面钝化膜的质量和稳定性。
中性盐雾480小时，本色钝化案例部件：
