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中性地板清洁剂是一种泡沫少、通用型清洁剂，适用于大部分地板（包括整修过的楼面），特别是有机大理石的清洁。用在自动洗涤器上效果甚好，冲洗方便；留有一层透明保护膜，具有长效清洁。
是一款优秀的多功能清洁剂和除油剂。适用于清洁油污地面及烤箱、烤架、烟囱、墙壁、通风管、镜子和柜台等。本品不含致癌物质，符合美国《资源保护和回收法》的无害规定，无毒，无氯化溶剂。
高效碱性大理石清洗剂，浓缩型配方，含有滋润和乳化剂以及油污溶解剂。用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。对外墙积淀污垢有快速的清洁作用，本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色的透明液体，有芳香味。
高效碱性大理石清洗剂，用于瓷砖、复合地板与混泥土地面、肉类和家禽加工场的地面、墙面、金属未上漆机械与白色轮胎去灰、去油污等清洁，效果理想，被誉为“一千零一种用途”产品，产品环保，对环境无害，不含绿化溶剂、石油溶剂。无过量苛性物，食入无毒，不易燃，不致癌。呈蓝色，气味温和、宜人芳香，清洗效果好，具有地面护理的功效。属于洁普GREEN LINK系列品牌。
大理石清洗剂之地面重油清洗剂，是新型环保产品，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
工业清洗剂之水基高效碱性清洁剂是一款浓缩型、多用途、经济型水基碱性清洁剂和除油剂。主要针对特重型工业清洗研制。可快速去除一般清
洁剂/除油剂不能处理的多种顽固性、油脂性和碳质性污物。本产品是透明紫色的液体，带有丁基溶剂的气味。产生的泡沫可快
速和完全冲洗干净。产品特点:本品属多功效型产品，适用于超深度清洁，超重型清洗，例如发动机组和混凝土底板等的清洁。
工业清洗剂之高效碱性清洗剂，可用于清洁各类五金制品、混凝土、砌砖、瓷砖、外墙和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色的透明液体，散发芳香味。
本产品是一款强效型多用途的清洁剂和除油剂。由可生物降解的合成洗涤剂和碱性增洁剂以及水溶性油脂溶解溶剂混合而成。本品呈蓝色，具有温和的宜人的芳香。
本产品的突出特性就是其在不同的清洗操作中多种表面上具有的快速的清洁作用。非易燃性、无腐蚀性.产品特点:多用途的清洁剂，在木制品清洁、铬制品清洁、不锈钢材料的清洁、水磨石的清洁、白色侧壁轮胎的清洁、地板、墙壁、机罩、通风管、烤箱、烤架、机械、照明设备、和其他各领域的清洁效果奇佳。使用时应将Zep Formula 50用水按照1:1 到 1：50的比例进行稀释,本产品是工业清洁的首选。USDA各部门使用此产品作为地板清洁剂。
工业清洗剂之喷雾装重油清洗剂，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
工业清洗剂之桶装重油洗剂，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
工业清洗剂之柏油清洗剂(低香味) 喷雾装， 既可去除五金、设备、地面、玻璃等物品的油污,如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油、动物油脂等适顽固性污渍。并且完全快速有效地乳化焦油和沥青，溶解各种工业贴胶和保护涂层、胶带、贴花，去除各种橡胶磨痕，本品环保生态。
柑橘型柏油清洗剂是一款高效的，非石油清洁/除油喷雾剂。非常有效地乳化焦油和沥青，溶解多种工业用胶和保护涂层，以及胶带和贴花残留用于清洁和去除模型、磨具、未上漆混凝土底板和工业器械上的油污，本品不含腐蚀剂、酸性物质、石油馏出物或氯代芳烃溶剂，也不含危害臭氧层的碳氟化合物推进剂。可完全生物降解，环保生态。Zep Big Orange喷雾剂还有100%天然柑桔溶剂。
环保多功能清洁剂是一款优秀的多功能清洁剂和除油剂。适用于清洁油污地面及烤箱、烤架、烟囱、墙壁、通风管、镜子和柜台等，是高级酒店、餐饮业、家居首选。
本品不含致癌物质，符合美国《资源保护和回收法》的无害规定，无毒，无氯化溶剂。
工业清洗剂之油污擦拭剂是一款高效的非导电表面清洁剂。可溶解油脂、表面油迹、指印和污物。强化配方含有强效溶剂、湿润剂和氨，用来处理
多种难清洗任务。只需一喷一擦，即可除去油脂和污物，可用在陈列柜、电冰箱、墙壁、铬合金制品、不锈钢制品、饮料贩卖机和其他各种表面。产品
特点:使用方便简单，只需将本品喷于物体表面即可将污物和油脂除去，本品不含磷。
工业清洗剂之电子除尘剂，快速、轻松解决电触点、线路板、微电器、继电器、打印头、电视机与显示器、VCR/CD/DVD/DVR装置等各种表面的清洁除尘，适用于电子、电器设备的维护保养、也可用于光学、美术与其它无接触精密清洁。本品不易燃、纯度高、无残留。
工业清洗剂之高压带电清洗剂，可快速去除油脂、石蜡、胶质、粘着剂、助焊剂、树脂、润滑油，绝缘强度为13800伏，清洁电路板，无需断电。本品不燃、蒸发快、无残留、对金属无腐蚀。
工业清洗剂之泥炭油污吸附剂，为蔬水性改良泥炭产品；用于吸附全系列油基产品，如原油、汽油、多氯联苯（PCB）、煤焦油、脂肪酸、烃基油墨、。并可固化及吸附树脂，本品不吸水，仅吸附油脂，吸附的油脂不会浸出，并可生物降解。
工业清洗剂之除锈剂，是一款浓缩型的酸性产品，用于去除铁制、钢制部件和设备上的锈渍、污渍、氧化物、污物和热垢。本品不需要钢丝刷清理或喷砂清理即可去除锈渍。可完全生物降解。可在金属表面形成一层薄薄的、抑制生锈的涂层。不起烟、不可燃、可自由冲洗。USDA（美国农业部）可适用，A3。应用：铁、钢、汽车部零件、工具、标牌、机械零件、设备、灯具、建筑设备、管道、链条、螺母与螺栓、农业机械、航海设备、铁路设备、桥梁结构、护栏等。
工业清洗剂之防锈剂，易溶于水，应用方便快捷，可喷可刷；阻蚀剂不含油类或硅油。除极严苛情况外，按说明使用，本品不会影响后续上漆等处理操作。阻蚀剂对钢、铁表面形成保护，室内可达两周，室外根据天气条件可达24-36小时；大多数情况下，产品与水的混合比例为1:128；干燥后形成隐形涂层，不会导致表面变色或标记模糊；应用：推荐用于所有金属部件清洁、金属氧化（生锈）的场合，如：汽车发动机改装厂、工业空压机改装厂、金属加工厂、小零件装配厂、维修站等。
工业清洗剂之热槽碱性脱漆剂，为高级强效粉末，可清洁钢、铁、钛、镁等金属并脱漆。能快速去除油脂、灰尘、松散的碳质沉淀、发动机清漆、轻质锈渍、釉质、油漆等。本品含多种碱类、能增强清洁效果并延长热槽寿命的高度生物降解乳化剂、阻蚀剂、帮助除漆并防止生锈的特殊物质，美国农业部适用，A1级。
工业清洗剂之除锈脱漆粉，具有清洁、除油、脱漆、除锈功能。运用于喷淋柜或热槽的钢铁部件，低泡不含磷。本品不适用于锌、铝或度锌板。
发动机启动剂，含气缸上部润滑剂，有助发动、低温、潮湿天气下更显可贵，产品特点:无腐蚀，快速、轻松启动发动机，无多余电池消耗。
汽车玻璃清洗剂是一款高效的非导电表面清洁剂。可溶解油脂、表面油迹、指印和污物。强化配方含有强效溶剂、湿润剂和氨，用来处理多种难清洗任
务。可用在陈列柜、电冰箱、墙壁、铬合金制品、不锈钢制品、饮料贩卖机和其他各种表面。
产品特点:Zep 40非导电表面无痕清洁剂使用方便简单，只需将本品喷于物体表面即可将污物和油脂除去,本品不含磷。
汽车清洗液，可有效去除路膜、重度污渍及冬盐积淀；泡沫丰富，高度润滑，晶莹蓝色，中等粘稠，无味；可用于汽车和卡车手动或自助清洗体系；本品无磷，并可生物降解分解为二氧化碳、水、矿物质。
汽车高泡低PH清洗液是优质，高泡沫，低PH值的清洁剂，适用于两步清洗过程中的第一步，可以在无摩擦或“混合”系统中结合使用。
汽车空调系统清洗剂，为爱车整个空调系统提供专业清洁，结合自上而下与由下而上的双向处理，可全面溶解、去除系统吸入空气过程中积攒的污物与异味，同时可清理空调蒸发器芯，并除异味，使用方便，无需拆卸，搭配套装。
高效玻璃清洗剂，多用、超强玻璃专用清洗剂，去除窗户、玻璃、汽车挡风玻璃、镜面、柜台等表面上的灰尘、油污、班点、
指纹、口红及其它顽渍沉积。
产品特点: 无氨配方，可安全用于塑料及胶质玻璃，同时也是有效荧光屏显示器清洗剂；车辆清洁方面，本品可清洁喷溢的
漆，尼古丁烟碱、昆虫尸体；对车窗、贴膜均窒全无害；并伴有宜人清香。
皮革清洁护理剂产品包含温和的清洗剂，羊毛脂，和其他天然润滑剂，清洁皮革。恢复皮革的自然光泽和柔软。产品特点:皮革清洁护理剂含紫外抑制成份，保护皮革不受太阳有害射线伤害。
皮革清洁剂之皮革表面保护剂，是水基，表面保护剂，美化表面。用于乙基、皮革、亚克力、胶质玻璃与塑料表面，产品特点:表面保护剂抵挡臭氧、紫外线与氧气等因素的侵害,不会
导致材料钝化、硬化、开裂、腐烂。
皮革清洁剂之皮革清洁护理剂产品包含温和的清洗剂，羊毛脂，和其他天然润滑剂，清洁皮革。恢复皮革的自然光泽和柔软。产品特点:
皮革清洁护理剂含紫外抑制成份，保护皮革不受太阳有害射线伤害。
玻璃清洁剂之家具通用清洁剂，有效去除地面、玻璃、不锈钢等物品的动、植物油脂等适顽固性污渍，本品环保绿色，用于家居清洁，安全可靠、无污染、对人无害。
玻璃清洁剂之玻璃护理清洁剂为可溶解油脂、表面污渍、指纹与污物，本品含强力溶剂、湿润剂与氨，轻松去除顽渍。只需一喷一擦即可去除污物及油脂，本品不含磷。
玻璃清洁剂之即用式玻璃护理清洁剂，是采用即用配方，可清除玻璃、不锈钢上的油膜、油污指纹、污渍、口红印及其他污垢。无拖尾现象，可用于各种水洗表面。可非常有效地用作车内表面清洁剂。
高效玻璃清洗剂，多用、超强玻璃专用清洗剂，去除窗户、玻璃、汽车挡风玻璃、镜面、柜台等表面上的灰尘、油污、班点、指纹、口红及其它顽渍沉积。产品特
点:无氨配方，可安全用于塑料及胶质玻璃，是有效荧光屏显示器清洗剂及车辆玻璃清洁；本品可清洁喷溢的漆，尼古丁烟碱、昆虫尸体；对车窗、贴膜均窒全无
害；并伴有宜人清香。
家居通用清洁剂有效去除地面、玻璃、不锈钢等物品的动、植物油脂等适顽固性污渍，本品环保绿色，用于家居清洁，安全可靠、无污染、对人无害。
环保多功能清洁剂是一款优秀的多功能清洁剂和除油剂。适用于清洁油污地面及烤箱、烤架、烟囱、墙壁、通风管、镜子和柜台等，是高级酒店、餐饮业、家居首选。
本品不含致癌物质，符合美国《资源保护和回收法》的无害规定，无毒，无氯化溶剂。
顽固油渍去除剂、清洗剂，既可去除五金、设备、地面、玻璃等物品的油污,如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油、动物油脂等适顽固性污渍。并且完全快速有效地乳化焦油和沥青，溶解各种工业贴胶和保护涂层、胶带、贴花，去除各种橡胶磨痕，本品环保生态。
油垢去除剂，非常有效去除厨房、食品机械上的油垢、油污，还可以乳化焦油和沥青，溶解多种工业用胶和保护涂层，以及胶带和贴花残留用于清洁和去除模型、磨具、未上漆混凝土地板、大理石和工业器械上的油污，本品不含腐蚀剂、酸性物质、石油馏出物或氯代芳烃溶剂，也不含危害臭氧层的碳氟化合物推进剂。可完全生物降解，环保生态。Zep Big Orange喷雾剂还有100%天然柑橘。
生物基中性浴室清洁剂 BIO BATHROOM Zep BIO BATHROOM CLEANER通过生物作用实现浴室清洁和除臭。可用于瓷砖、台面、马桶和水槽。使用可再生资源，实现持续清洁、除臭功效。 产品特点:ZEP BIO BATHROOM CLEANER该产品属于首选环保产品Zep GreenLink品牌系列。
本品是一种增稠，即用，非酸性马桶及尿壶清洁剂和除臭剂。马桶清洁剂可渗入并快速清除瓷器、玻璃纤维、铬和陶瓷制品上的氧化皮，污点和浮渣堆积物，不含氯及其它厉害的氧化漂白剂，不会使瓷砖、纤维织物、毛毯等颜色消退或变淡。
产品特点:Zep Bowl Shine II该产品会使物体表面散发出清新洁白的香味。Zep Bowl Shine II属于首选环保产品Zep GreenLink品牌系列。
强效型洗手液（含研磨大豆材料 核桃壳），是一款强效的手部清洁剂，运用大豆溶剂和核桃壳粉的天然去污能力，去除顽固的污点和油脂。它含有丰富的皮肤软化成分，可以保持皮肤湿润，不紧绷。
产品特点:SHELL SHOCK 是环保型产品，利用大豆溶剂和核桃壳可再生资源。ZEP SHELL SHOCK属于首选环保产品Zep Greenlink品牌系列。
工业洗手液是对抗灰尘和污垢的首选，对手无刺激作用。用于去除顽固的工业污物，例如墨水、油漆、粘着剂、焦油、碳质物和沥青。本产品是温和、低气味的溶剂，不含磷，可以保护皮肤不受频繁清洗的伤害。
产品特点:Zep Cherry Bomb中还含有润肤剂，使手部肌肤长效保湿和柔滑。本品含有淡淡地樱桃香味，完全掩盖了手上石油的气味。
ZEP-O-MINT DEODORANT除臭剂，可用于所有的非食用产品表面，加工区，非加工区。推荐用于洗车回收，金属加工等。产品特点:ZEP-O-MINT DEODORANT除臭剂是一款绿色浓缩液，倒入水中后形成稳定的乳白色乳液，作为厨房、卫生间和许多其它环境表面除臭剂，含有很强的的酚类添加剂以有助于控制和消除许多恶臭源。
空气和织物除臭剂ZEP odorstroyer EXTRA，特别可用来排除排水和防止堵塞的有机废物，极好的控制小便的气味。产品特点:Zep Odorstroyer Extra是一种生物基地毯除污剂和除臭剂产品，可通过活细菌运动去除大部分难看的有机污点及污秽气味（比如宠物的尿和血）。Zep Odorstroyer Extra属于首选环保产品Zep GreenLink品牌系列。
Zep DUMPSTER FAIR垃圾除臭剂，广泛用于垃圾箱，垃圾压实机，污水处理厂，垃圾填埋场，垃圾车，垃圾场等恶臭场所。产品特点:ZepDUMPSTER FAIR用优秀的香水晶体去除臭味，特殊的香茅油添加剂，有效控制飞虫。
ZEP APRINA 2多效杀菌除臭剂是一款浓缩全效硬表面清洁剂和杀菌剂，经过氧化氢强化，用于各种轻型和重型轻洁任务。本品为可使用非苛、性溶剂稀释的低酸碱性产品。可以用作玻璃清洗剂，脱脂剂，浴室清洁，地毯清洁，地板清洁剂。还消除霉污渍。
产品特点:ZEP APRINA 2属于Zep Greenlink绿色产品系列。不含有害溶剂，可安全使用在最硬的表面上，在硬表面上使用可
留有宜人香味。
Zep DEO 3 除臭剂，是一款优质的无毒工业除臭剂，物美价廉，有效控制异味，在牲畜和鱼的周围使用也很安全，不含甲醛，散发舒适温和的气味产品。
特点:Zep DEO 3 除臭剂，专为下水道和污水处理厂设计，可用于饮水机。不易燃，美国农业部适用，C1级。
ZEP ENVIRO-CHEM CX是环境除臭剂，直接用在堆填区的气味产生的表面，混合料堆，垃圾转运站，污水处理厂的污泥床，废泻湖，压实机，或卡车去除异味。ZEP ENVIRO-CHEM CX 通过显着降低氮和硫的化合物发射的水平，防止从收集，运输，处理和处置的废物引起的气味释放。气味被锁定到废物中并最终被分解，允许高稀释率极高的经济用途。并有环保、非危险性和生物可降解性.
新型环保大理石清洗剂，适用于有机大理石、无机大理石、瓷砖、木质等各种地面清洗剂产品，环保，气味芳香，能快速
清除表面矿物质附着物、风化、肥皂渍、填缝料、乳胶、污渍、残渣、霉斑、树脂以及水泥渣残留物等影响外观的污渍，同时
也可以快速有效地清除渗透到各类洁具、墙壁、地面瓷砖及纹理中的沉积污垢、脏物及积渍的同时，令物体表面光洁鲜亮；适
用于光面大理石的产品，富含多种表面活性成分和光亮剂，有较强的分散、渗透、吸附性和触变性。所有产品都绿色环保，不
损伤不腐蚀大理石表面。
适用范围：地板、瓷砖、大理石、马赛克、石砖、板石、砖石 、花岗岩、水磨石、陶瓷等各类天然石材表面。
本系列产品含环保配方和清洗剂、羊毛脂及其它天然软化剂。可有效清洁皮革、无残留，回复皮革天然光泽与柔软，含紫外线抑制剂，抵挡太阳的有害光线，提供防晒功效。
本系列有十种左右产品，包括玻璃清洗护理液和不锈钢清洁护理液，产品全部环保，经过美国环保认证机构的第三方认证。
本系列共有十多种产品，全部环保，产品有北美权威等环保绿色机构认证；分厨房用具清洁产品和食品加工设施、地面的清洁产品。
本系列共有多种产品，全部为环保绿色产品，具有清洁除污垢、杀菌、润肤不伤手、光滑护理的功效，有各种不同的香味，清新宜人；有高泡、低泡；有不同清洗要求等等产品。
环保绿色产品，有山林气息味、蓝天清新味、茉莉花味、柠檬味、樱桃味、清新味、新车味、花香味、桂花味、椰奶味、草莓味等适应于各种场合的除臭、清新空气。
本系列产品环保绿色，对人无害，用于污水管、隔油池和化粪池清理、保养，高活性酶和细菌有效分解液化纸、油脂、油、细胞、蛋白质、沉淀物和淀粉。不含可能损坏或影响化粪池、氧化塘内各种自然细菌作用的苛性酸或碱。
本系列产品环保绿色，对人体无害，可渗透和清除陶瓷、玻璃、镀铬及瓷器上水垢、污渍和浮垢，使用天然功效清除异味，除臭杀菌，有效灭杀结核菌、犬小病毒和HIV1病毒，同时保护下水管道。
通管剂 DRAIN AID ZEP DRAIN AID即用型排水用清洁剂，可实现矫正和预防性维护。浓缩配方可在冷水或温水时使用。该产品可用于玻璃瓷或瓷器，清除因纸张、碎布、油脂及其它有机物质造成的障碍物。 产品特点:Zep DRAIN AID即用型排水用清洁剂 性能强，可解决厨房及浴室排水、马桶和大排水沟的堵塞问题。USDA（美国农业部）可适用，L1。
ZEP FORMULA 50高效碱性清洁剂 本产品是一款强效型多用途的清洁剂和除油剂，可广泛用于清洗铝合金、木制品清洁、铬制品清洁、不锈钢材料的清洁、水磨石的清洁、白色侧壁轮胎的清洁、地板、墙壁、机罩、通风管、烤箱、烤架、机械、
照明设备等各个领域，清洁效果奇佳。
本品含可生物降解的合成洗涤剂和碱性增洁剂以及水溶性油脂溶解溶剂。清洗后污水只要保证PH值在环保范围之内，就可直接排放本。无污水处理之麻烦，完全生物降解，不污染环境，本品呈蓝色，具有温和的宜人的芳香。本产品的突出特性就是其在不同的清洗操作中多种表面上具有的快速的清洁作用；非易燃性、无腐蚀性。
铝合金材料的清洁如下：
1，清洗工艺安排：
清洗除油--水漂洗--烤干（或自然干）
2，清洗采用的材料：可生物降解的环保型碱性清洗剂.
3，清洗槽的重点工艺参数及管理：
配槽比例：20% ； 处理方式：浸泡；
浸泡温度：常温 ； 浸泡时间：2-5分钟；
PH 值：11-13 ； 更换周期：7-15天；
注意：清洗槽有油污时，可用泥炭型油脂吸附剂清除，药剂继续使用。
4，水漂洗后，漂洗水PH值不要超过环保要求，可直接排放，药水配方成分均为可生物降解环保成分。
光学玻璃由于采用的研磨粉是碱金属氧化物，溶剂对其清洗能力很弱，所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的，故而对水基清洁剂提出了极高的要求。目前光学玻璃专用水基清洗剂品种较少，我公司代理的ZEP产品中有各种玻璃清洗剂，环保绿色，对人无害，可清除玻璃（或聚糖酸酯材料、Plexiglass等）表面上的油膜、油污、指纹、污渍、口红印等各种污垢，不会留下条纹或雾膜。清洗效果好，不腐蚀性玻璃。
浴间里面的卫浴洁具用久了之后都会有一些细菌，因此要时常清洗。科学家最新研究发现：淋浴可能损害人的健康，这是因为淋浴喷头很容易成为病菌的温床，病菌随着飞溅的水流进入人体，容易导致肺部疾病，而那些身体免疫系统异常的病人尤其容易中招。淋浴喷头含有许多鸟分枝杆菌。鸟分枝杆菌喜欢在温暖、黑暗、潮湿的环境中生长，而淋浴喷头提供了这一环境。长期暴露在这种病菌面前，会导致健康人出现持久的肺部感染，而对那些有结核病的老年人以及患有免疫系统疾病的人来说，会导致更严重的肺部损害。几乎每个花洒中都藏匿着数万个细菌，有的还含有能导致肺病的细菌。人们在洗澡时，花洒喷出的水很容易被吸入体内，引发感染。抵抗力差的老人、孩子、孕妇以及身患疾病的人更容易感染。感染这种细菌的症状包括疲劳、持续干咳、呼吸短促、体虚、全身难受。
专家的提议，要注意随时清洗洁具，才能对健康有保障。我公司代理的美国ZEP洗手间系列清洁剂，完全环保，对人体无害，可渗透和清除陶瓷、玻璃、镀铬及瓷器上水垢、污渍和浮垢，使用天然功效清除异味，除臭杀菌，有效灭杀结核菌、犬小病毒和HIV1病毒，同时保护下水管道。
浴室大理石有污渍，清洁时，必须讲究方法：
用浴室大理石专用清洁剂的产品，如我公司销售的Zep BIO BATHROOM CLEANER清洁剂，是通过生物作用实现浴室清洁和除臭。可用于瓷砖、台面、马桶和水槽。使用可再生资源，实现持续清洁、除臭功效。产品特点:ZEP BIO BATHROOM CLEANER该产品属于首选环保产品Zep GreenLink品牌系列.
建筑装饰时操作人员在对建筑屋外墙进行渗水维修处理时，由于方法不当，造成防水涂料对外墙贴砖的大面积污染，天长日久，面砖看起来特别赃，影响建筑美观，我公司代理的美国ZEP涂料清除剂产品，能快速清除防水涂料及大理石表面矿物质附着物、风化、肥皂渍、填缝料、乳胶、污渍、残渣、霉斑、树脂以及水泥渣残留物等影响外观的污渍，同时也可以快速有效地清除渗透到各类洁具、墙壁、地面瓷砖及纹理中的沉积污垢、脏物及积渍的同时，令物体表面光洁鲜亮。
大理石清洁，认识不足的人可能会觉得这是一件事麻烦事。费用不低的大理石地板砖，墙砖，台面和其他的装饰性结构，要保持清洁、美丽，往往需要一些知识，这里介绍可保持大理石的光泽方法。 大理石是天然的多孔性，易吸收泼洒物 产生污点，且非常顽固斑，确实很难清除，有些人为了方便，用酸清洗洗剂清理大理石，结果导致大理石表面被腐蚀。损害大理石的美丽。发现难处理污迹，千万不要使用醋或任何其他类型的酸性产品清洁大理石。大理石很敏感，只能用中性温和的清洁剂清洁。请记住，醋中含有的弱酸会破坏大理石地板整天的光泽。清洁大理石时必须使用中性清洁剂。以下几点是清洁大理石时需要注意的。 首先，你需要采取特别的护理。对待大理石就像对待昂贵的木材家具。不要把玻璃直接放到大理石表面上。万一发生溢漏要及时清理。不要让污渍长时间遗留在大理石上。 定期清洁大理石地板。最好的方法是用我公司的大理石专用清洗剂清洁，用柔软抹布清除残留物。经常性地用冷水湿润大理石顶部。不要使用热水。除非大理石地板上有硬物，否则无需擦洗地板。用我司中性大理石清洁剂清洁大理石。 如果你想要擦干并擦亮大理石可用干毛巾或纸巾。有时候你会发觉大理石需要深度清洁。清洗对于大理石来说已远远不够了。在这种情况下，你需要的不仅仅是中性的清洁剂。你可以考虑我公司配套的专用各类清洁的大理石清洁产品，按说明使用。  |
高档大理石保养一般采用打蜡和再结晶，打蜡处理的弊端很多，一是打蜡后大理石腊面易吸灰，易产生一层灰蒙蒙的表面，蜡质柔软行人过后会留下清晰的脚印；二是腊层封闭了高档大理石的毛孔，高档大理石内部的湿气不能透出，导致高档大理石出现病变；三是腊层质地较软，容易受到磨损，不能真正达到保护高档大理石的要求。另一种较好的保养方式是再结晶处理，对高档大理石进行再结晶处理是比较流行的一种高档大理石保养方法，高档大理石再结晶分为两个部分，一部分是指机械工具部分，另一部分是专用化学材料部分；化学材料也又为两种：一种是花岗石再结晶，另一类是高档大理石再结晶。石材结晶的基本原理是将一些专用化学材料借助机械磨擦时产生的热量，与高档大理石表层的结构产生结合反应，产生新的坚硬的结晶层，使用这些石材再结晶系统对花岗石和高档大理石保养，可以使高档大理石地面得到光亮清新自然的效果。还能提高高档大理石表面的耐磨程度，使其光泽更持久。一般情况，花岗石地面两年作一次这样的保养就可以了。但高档大理石地面由于质地的差异，一般需要６个月左右就要做一次这样的保养，但具体也要看高档大理石表面磨损的程度而定。
但不论大理石打蜡或再结晶，保养之前需要专业大理石清洗剂对高档大理石进行清洗，以便保证施工效果，从业人员一定要树立科学、严谨的工作态度，采用对大理石无害的清洗剂，我公司代理的美国ZEP大理石清洗剂，
新型环保大理石清洗剂，适用于有机大理石、无机大理石、瓷砖、木质等各种地面清洗剂产品，环保，气味芳香，能快速
清除表面矿物质附着物、风化、肥皂渍、填缝料、乳胶、污渍、残渣、霉斑、树脂以及水泥渣残留物等影响外观的污渍，同时
也可以快速有效地清除渗透到各类洁具、墙壁、地面瓷砖及纹理中的沉积污垢、脏物及积渍的同时，令物体表面光洁鲜亮；适
用于光面大理石的产品，富含多种表面活性成分和光亮剂，有较强的分散、渗透、吸附性和触变性。所有产品都绿色环保，不
损伤不腐蚀大理石表面。适用范围：地板、瓷砖、大理石、马赛克、石砖、板石、砖石 、花岗岩、水磨石、陶瓷等各类天然石材表面。
重视大理石的维护和保养，对延长大理石的使用寿命具有决定性的意义：
1.大理石很脆弱,害怕硬物的撞击、敲打,所以平时应注意防止铁器等重物磕砸石面,以免出现凹坑,影响美观.麻石和花岗石较易于打扫和保养,日常只要用一些专用额大理石清洁剂作清洁维护,便能保其历久常新.我公司代理的美国ZEP大理石产品，品种多样，各种材质的大理石均可找到对应的清洁剂。
2.定期以带有中性大理石清洗剂的布擦拭台面,然后用清洁的软布抹干和擦亮,当表面沾污较重时，宜以一些稀释的大理石碱性清洁剂清洁污痕,切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石本质的物料来擦.必要时可重复操作,然后清洗并擦干.对化妆品、茶、油性墨迹和烟草污迹,可用我公司的涂鸦去除剂护理,然后清洗及弄干.若大理石家具被烟蒂烧焦,先用我公司的A-one清洁剂清洗后修复.
3.对于轻微擦伤的大理石家具,可用我公司额专门的大理石清洁剂和护理剂;磨损严重的大理石家具难以处理,可用钢丝绒擦拭,然后用电动磨光机磨光,使它恢复原有的光泽.对于古旧或贵重的大理石家具应请专业人员处理.
一般石材的使用寿命相对会比较长，但要让家居大理石更有品质，保养非常重要。一是要保持家具的新鲜就要经常清洁护理，清洁护理时必须选用专业的大理石清洗剂，必要的时候还要选用清洁和护理功能的清洁护理剂，使其光亮如先。二是石材的碳酸盐、硅酸盐结构不宜和酸碱类化学用品接触，接触导致的化学反应将损害石材，日常清洁请使用中性大理石清洁剂。三是石材表面光滑，用硬物刻划很容易留下痕迹了不容去除，还会石材表面变得粗糙失去魅力，因此不需避免。
大理石如果染上墨水、记号笔、铅笔、蜡笔、口红和鞋油，往往难以清除，很多使用酸碱性比较重的清洗剂清洗，不仅擦洗不干净，而且留下对大理石伤害的印迹，影响美观，我公司代理美国ZEP涂鸦去除剂，可安全去除大多数油漆表面、木质镶板和家具、乙烯基座椅、墙面涂料、防火胶板、玻璃纤维和大多数塑胶表面的墨水、记号笔、铅笔、蜡笔、口红和鞋油。本品不含氯。
家居工厂因焊接、明火等不小心烧伤，用一般1清洁剂往往难以清洗干净，非常难看，我公司代理的美国ZEP大理石清洗剂中有专用清洁地面燃烧、烟熏、损伤、碳渍、烟痕额碱性高效清洗剂， 浓缩型配方，含有滋润和乳化剂以及油污溶解剂。用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。对外墙积淀污垢有快速的清洁作用，本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色。
浴室是滋长细菌的地方，有一些疾病跟浴室的清洁不到位有关，我公司代理的美国ZEP大理石清洗剂，可用于浴室的清洁及杀菌，该产品为 浓缩型配方，含有滋润和乳化剂以及油污溶解剂。用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。对外墙积淀污垢有快速的清洁作用，本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色。
装饰及建筑施工时，往往会导致涂料特别是防水涂料的污染，清理工作费时费力，不小心还会导致损伤大理石等表面，我公司代理美国ZEP涂料清除剂，具有非常有效地乳化焦油和沥青，溶解多种工业用胶和保护涂层，以及胶带和贴花残留用于清洁和去除模型、磨具、未上漆混凝土地板、大理石和工业器械上油污的功能，对含有沥青成分的防水涂料也有很好的溶解功能，可以方便涂料污染额清理，本品不含腐蚀剂、酸性物质、石油馏出物或氯代芳烃溶剂，也不含危害臭氧层的碳氟化合物推进剂。可完全生物降解，环保生态，是100%天然柑桔溶剂。
随着人们的生活水平不断提高，大理石因其美观而越来越人们所喜爱，大理石的保洁为广大使用者所重视，大理石的易被污染、易沾污成为生活额困扰，我公司针对国内大理石清洁剂的存在额问题，引进了美国ZEP生产的中性大理石清洁剂，不仅可以清洁类大理石，而且可以保持长效的清洁，解决了广大大理石客户难题。
中性地板清洁剂是一种泡沫少、通用型清洁剂，适用于大部分地板（包括整修过的楼面），特别是有机大理石的清洁。用
在自动洗涤器上效果甚好，冲洗方便；留有一层透明保护膜，具有长效清洁。产品pH值呈中性，不伤害地板及其饰面无害。不
含挥发性有机化合物及烷基酚氧乙烯酸。中性地板清洁剂符合美国绿色徽章环保标准对通用清洁剂的要求，适用于GS-37标准里的工业和机构用清洁剂，属于Zep GreenLink品牌系列。
重型工业一般都在负荷大、条件恶劣的情况下使用，重型工业常油脂、油污比较严重，清除重型工业生产制造过程中的油污、油垢，可使用我司针对重型工业清洗研发的高效碱性除油剂 morado ，它是是一款浓缩型、多用途、经济型水基碱性清洁剂和除油剂。主要针对特重型工业清洗研制。可快速去除一般清洁剂/除油剂不能处理的多种顽固性、油脂性和碳质性污物。本产品是透明紫色的液体，带有丁基溶剂的气味。产生的泡沫可快速和完全冲洗干净。 产品特点:本品属多功效型产品，适用于超深度清洁，超重型清洗，例如发动机等部件。
地面由于油垢、灰尘等导致灰黑，用一般的清洗剂难以清洁干净，用我公司的A-one清洗剂，稀释喷洒于脏污之处，1-3钟后喷水清扫，即可干净如新。A-one用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖、外墙和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色的透明液体，散发芳香味。
铬制品、不锈钢、铝合金等金属是家居中经常用到的材料，日常清洁时，使用不恰当的清洁剂，会使它们容易失去原来的色泽，严重的会导致很快腐蚀生锈，我公司的FORMULA50清洗剂，既可有效的清洁铬制品、不锈钢、铝合金等金属，又可以避免对铬制品、不锈钢等金属腐蚀伤害。FORMULA 50是一款多用途的清洁剂，在木制品清洁、铬制品清洁、不锈钢材料、铝合金材料等金属的清洁、水磨石的清洁、白色侧壁轮胎的清洁、地板、 墙壁、机罩、通风管、烤箱、烤架、机械、照明设备、和其他各领域的清洁效果奇佳。使用时应稀释,本产品是工业清洁的首 选。USDA各部门使用此产品作为地板清洁剂。
各种地面，随着使用时间或者由于清洁保养选用的清洁剂不当而逐步变得黑灰及暗淡无光，我公司的地面大理石清洁剂，不仅可以快速去除各种油脂和污垢，同时具有漂白和增亮的作用。高效碱性清洗剂为浓缩型配方，含有滋润和乳化剂以及油污溶解剂。用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。对外墙积淀污垢有快速的清洁作用，本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色的透明液体，有芳香味。
肉类和家禽加工产所由于动物油脂污染比较严重，清洁往往耗费大量的人力和用水，我公司有一种号称“一千零一种用途”的FOEMULA 50清洗剂，可以快速轻松去除肉类和家禽加工产所的动物油脂污，方便使用。还可用于瓷砖、复合地板与混泥土地面、墙面、金属未上漆机械与白色轮胎去灰、去油污等清洁，效果理想，产品环保，对环境无害，不含绿化溶剂、石油溶剂。无过量苛性物，食入无毒，不易燃，不致癌。 呈蓝色，气味温和、宜人芳香，清洗效果好，具有地面护理的功效。属于洁普GREEN LINK系列品牌。
工业清洗中，多种复合油脂清洗除油往往难度比较大，我公司的工业重油清洗剂，可以快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
工业清洗除油后，一般都需要用大量清水漂洗，将工件上的清洗剂漂洗干净，工业清洗过程伴随大量使用自来水甚至是纯净水，对于水源稀缺的我们来说，无疑是件不得已的事情。我公司引进的美国ZEP清洗剂，采用一喷一擦就可以将油脂清除干净，不需水洗，颠覆了传统的工艺习惯，为节约用水提供了良好的条件。Zep 40 非导电表面无痕清洁剂是一款高效的非导电表面清洁剂。可溶解油脂、表面油迹、指印和污物。强化配方含有强效溶剂、湿润剂和氨，用来处理多种难清洗任务。只需一喷一擦，即可除去油脂和污物，可用在陈列柜、电冰箱、墙壁、铬合金制品、不锈钢制品、饮料贩卖机和其他各种表面。产品
特点:使用方便简单，只需将本品喷于物体表面即可将污物和油脂除去，本品不含磷。
工业除油清洗后，因为大量的油脂污染除油槽，导致每天必须换槽清洗，耗费材料又耗人力。我公司引进的美国ZEP泥炭型油脂吸附剂，很好的解决了油脂的污染问题。泥炭油脂吸附剂为蔬水性改良泥炭产品，用于吸附全系列油基产品，如原油、汽油、多氯联苯（PCB）、煤焦油、脂肪酸、烃基油墨等，并可固化及吸附树脂，本品不吸水，仅吸附油脂，吸附的油脂不会浸出，并可生物降解。
本品应用于：铁、钢、汽车部零件、工具、标牌、机械零件，新型环保的除锈剂是一款浓缩型的酸性产品，用于去除铁制、钢制部件和设备上的锈渍、污渍、氧化物、污物和热垢。本品不需要钢丝刷清理或喷砂清理即可去除锈渍，可完全生物降解。处理时，可以不用水洗，让工件自然干，同时可在金属表面形成一层薄薄的、抑制生锈的涂层，可直接喷漆、焊接。不起烟、不可燃、可自由冲洗。USDA（美国农业部）适用，A3级工业清洗剂。
工业涂装处理之前，为了保证涂装的结合力，采用了磷化处理，目前较为好些产品是采用环保型皮膜剂；我公司引进的美国ZEP防锈剂，完全具有皮膜剂的功能，并且处理后，性能上防锈时间长，更能提高涂层与金属的结合力，更突出的是，防锈处理后不需水洗，大大节约用水，保护环境。新型环保防锈剂易溶于水，应用方便快捷，可喷可刷；阻蚀剂不含油类或硅油。除极严苛情况外，按说明使用，本品不会影响后续上漆等处理操作。阻蚀剂对钢、铁表面形成保护，室内可达两周，室外根据天气条件可达24-36小时；干燥后形成隐形涂层，不会导致表面变色或标记模糊；应用：推荐用于所有金属部件清洁、金属氧化（生锈）的场合，如：汽车发动机改装厂、工业空压机改装厂、金属加工厂、小零件装配厂、维修站等。
本品由我公司从美国洁普公司引进，呈酸性；适应于去除铁制、钢制部件和设备上的锈渍、污渍、氧化物、污垢和热垢，同时可以在金属表面形成一层薄薄的、抑制生锈的覆膜；可用喷洗、擦洗、浸泡方式处理；水洗后直接烤干或不水洗自然干，处理后，可直接喷涂、焊接等，可以提高油漆附着力；本品无臭、不起烟、不可燃，产品符合美国环保标准，污水可直接排放。
使用工艺方法：
1，对于表面有油脂的工件，请按照以下工序执行：
除油剂--水洗---除锈防锈剂--水洗—烤干
或 除油剂--水洗---除锈防锈剂--自然干
2，对于表面无油脂的工件，请按照以下工序执行：
除锈防锈剂--自然干
或 除锈防锈剂--水洗—烤干
使用参数控制：
配液比例：原液或稀释使用
处理温度：常温
处理时间：浸泡可以2-30分钟，时间视工件的锈蚀情况调整；
维护办法：
浸泡处理的，视清洗槽沾污较为严重，影响清洗效果或沉淀较多时，请予以清更换。每公斤处理
面积因锈蚀不同而不同，一般每公斤可处理30-100平方米。
注意事项：
1、 搬运时产品应轻拿轻放，严禁使用摔、抛、撞等危险动作。
2、 储存场所应通风、干燥、阴凉，严禁太阳直射或暴露于室外。
3、 不得靠近热源、酸碱、氧化物等腐蚀性物质。
4、 不可倒放。
安全须知：
使用时尽可能避免眼睛接触，不可吞食；如不慎碰触皮肤时，用清水洗洗即可。如不慎碰触眼睛，
也请用水清洗，必要时请送医治疗。
烧烤之前彻底清洗烤架，否则，烧烤时会产生大量的致癌物质，危害您的健康。有调查研究，称吃烧烤时不注意烤架的卫生及方法就等同吸烟。美国一家科学研究机构的报告说，吃一个烤鸡翅膀等同于吸70支香烟。 烧烤的时，肉架上积累的油脂不及时清洁危害更大，油脂在烤架上会产生一种叫做苯并芘的致癌物质，人们如果经常食用被苯并芘污染的食品，致癌物质会在体内蓄积，有诱发胃癌、肠癌的危险。而烤架上的油垢和积碳清理时有一定难度，一般的清洗剂不仅难以清洁干净，同时不符合环保绿色标准的产品会导致另一种污染。我公司引进的美国ZEP FORMULA 50清洁剂, 可以快速有效的清除烤架上的油污、积碳，同时，它是一种环保绿色清洗剂，含生物降解配方，对人和环境无毒无害，气味芬芳，是一种清除烤架上油垢和积碳的好帮手。
工业水泥地面，特别是制造业水泥地面、车库水泥地面由于油污污染，进而渗透地下，清洁非常困难，特别是一些使用过的工业地面，重新铺设环氧地面时会面临一个难题，因为地下油污导致环氧树脂与地面结合力很差，用一般的清洗剂也许可以清洗掉水泥地面表面油污，无法清除渗透于地下的油污。我公司的生物混泥土清洁剂是高浓缩、生物降解洗涤剂、细菌孢子和协同生物刺激的专利混合型清洁剂，可用于清洁混凝土、瓷砖、水泥层及其它多孔地板材料，迅速清洁石油基污渍，天然生物细菌培养物持续吞食地下残余石油基污垢和污渍，有效清除地下油污污染物，保持长效清洁。
建筑行业的工人和运输混凝土的司机都有一个共同的困扰，就是清洁工具、车辆等混凝土费时费力，弄不好，还可能损坏工具和车辆，我公司引进的美国ZEP混凝土清洁剂FORMULA 6556可用于清除无机大理石、新旧砖石、釉砖、石材、水泥搅拌机、运输车上混凝上水泥和土块；也可用于空调，供水系统、模具清洁洗碗机的快速除垢，作为散热器和冷却系统和机械模具清洁剂， 混凝土清除剂含有有特别的湿润剂添加剂，能够迅速渗透清洁表面，同时含有抗腐蚀剂，能防止酸对基底金属的破坏，可去除铁锈，本品环保绿色，属于洁普GREEN LINK系列品牌。
玻璃，特别是高档汽车玻璃及各类显示器上灰尘、油污、班点、指纹、口红及其它顽渍沉；用一些含氨的产品玻璃清洁剂，不仅清洁达不到干净明亮。而且对玻璃贴膜、显示器产生很大的伤害；我公司引进的美国ZEP环保高效玻璃清洁剂，是多用、超强玻璃专用清洗剂，可以去除窗户、玻璃、汽车挡风玻璃、镜面、柜台等表面上的灰尘、油污、班点、指纹、口红及其它顽渍沉积。产品特点:无氨配方，可安全用于塑料及胶质玻璃，是有效荧光屏显示器清洗剂及车辆玻璃清洁；本品可清洁喷溢的漆，尼古丁烟碱、昆虫尸体；对车窗、贴膜均窒全无害；并伴有宜人清香。
大多数除臭剂或空气清新剂，支持对臭味污染源的分解功能并不强，往往采用的是一种香气味覆盖臭味的做法，因此臭味污染依然存在，我公司引进的美国ZEP环境除臭剂，通过显著降低氮和硫的化合物发射的水平，防止从收集，运输，处理和处置的废物引起的气味释放，气味被锁定到废物中并予以分解，本品环保、可生物降解，无任何危险成分，可直接用在堆填区的气味产生的表面，混合料堆，垃圾转运站，污水处理厂的污泥床，废泻湖，压实机，或卡车上去除异味。允许稀释率极高，具有很高经济性。
汽车、酒吧间、KTV包房等由于雪茄、香烟、排泄物、食物溅出物、垃圾基至燃烧所带来的各种顽固异味，用一般空气清新剂很难去除，我公司引进的美国ZEP Zep AIR FAIR空气清新剂可提供极佳的除异味效果，再难除的异味也不在话下。
FORMULA 50生物降解型清洗剂主要适用范围:
适用于木制品清洁、铬制品清洁、不锈钢铝合金等材料的清洁、水磨石的清洁、白色侧壁轮胎的清洁、地板、墙壁、机罩、通风管、烤箱、烤架、机械、照明设备、和其他各领域的清洁，效果奇佳。
特点：
1，强劲清洁效力， 从多数表面快速去除灰尘,、油脂、污渍等；
2，除油功效， 溶解并去除食物油脂、多种工业油分、油脂；
3，多用途,，可作通用型清洁剂、除味剂、石蜡和地板饰面去除剂，发动机除油剂，可应对其它多种清洁挑战，可手动
清洁，蒸气清洁，压力清洁或搭配自动清洗机使用等等；
4，缓蚀 依照标签指示使用，本品,不会伤害包含铝在内的金属表面；
5，可生物降解,，所有洗涤剂，湿润剂均可完全生物降解；
6，更安全 配方,不含石油或氯化溶剂、苛性物、磷等，食入无毒。
完全生物降解的型的FORMKULA 50 清洗剂，推荐用于清洁联邦管控的肉禽厂各部门的地面与墙面，尤其用于汽修厂，百货商店、养老院、医院、儿童日托所、饮食设备、公寓管理、保洁服务、旅店、汽车旅馆、学校与教育、休闲运动俱乐部，公共马路的清洁，完全生物降解，美国那农业部认证使用产品，对环境无害。
其特点是：
1，强劲清洁效力，从多数表面快速去除灰尘、油脂、污渍等；
2，除油，溶解并去除食物油脂、多种工业油分、油脂；
3，用途广泛，可作通用型清洁剂、除味剂、蜡和地板饰面去除剂、发动机除油剂，可应对其它多种清洁挑战，可手
动清洁，蒸气清洁，压力清洁或搭配自动清洗机使用等等。
4，缓蚀，依照标签指示使用，本品不会伤害包含铝在内的金属表面，
5，可生物降解，所有洗涤剂与湿润剂均可完全生物降解，
6，更安全配方，不含石油或氯化溶剂、苛性物、磷等，食入无毒。
工业楼板往往污染严重，污染物有各类油脂、灰尘、污垢，并有不同程度的渗透污染，ZEP A-ONE 环保清洗剂适用于工业地面清洁，作用于工厂，车间混凝土地面，墙面，凹坑，可去除重度灰尘，油脂，浮土，并方便冲洗，清洗效果显著。
使用推荐范围包括：燃烧烟熏损伤，碳渍，烟痕，混凝土，砌筑结构清洁，工业地面，砖石，瓷砖，淋浴及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理等等。
本品为碳氢基溶液替代品，柑橘提炼物，可清除金属零件上的重度焦油、粘着剂、油脂，有效乳化焦油、沥青、可去除
磨痕及橡胶轮胎痕，可用于清洁塑注模，常用于商务印刷，工业机械制造，工具，模具车间，注模操作，汽修厂，装配式金属制品，摩托车体制造，保洁服务，沥青铺设承包等需要去除重度油脂、焦油、粘着剂的地方。
本柑橘清洗剂的特点：
1，环保，不含危害臭氧层耗竭的碳氟化合物推进剂;自然生成的柑橘溶液不含石油馏出物、氯化溶液及丁基纤维素溶液；
2，高溶解能力，脱脂除尘效果媲美石油馏出物及氯化溶液；
3，宜人芬芳，清新柑橘味，无石油溶液味道；
4，可再生资源 柑橘溶液为可再生自然资源，令产品更环保。
Write Away，油墨涂鸦去除剂。常规涂鸦去除产品在去除涂鸦的同时，可能会损坏表面；可以安全去除漆面、木质镶板和家具、乙烯基座椅和壁纸、防火胶板、玻璃纤维和大多数塑料上的涂鸦，且不会损坏表面；建议用于学校和其他教育设施、政府大楼、公园和休闲区、酒店及汽车旅馆、办公楼、商场和零售商店、体育和娱乐综合区、机场和巴士总站、公寓建筑维、以及饮食场所。
本品能去除表面的圆珠笔油墨、标记油墨和涂料油墨，去除铅笔、蜡笔和口红渍、适用于大多数喷涂表面和墙体、胶木、纤维玻璃和塑料制品；本品非腐蚀性，并不含氯化溶剂。采用天然柑橘溶剂，清新橘子香，符合 VOC 标准。
本品为喷雾型快速多功能润滑剂、保护剂、渗透剂、水分置换剂、腐蚀抑制剂、清洁剂，含有溶剂、油分、湿润及渗剂； 用于松动卡涩、结死的管道螺纹、螺母、螺栓、螺丝以及其它卡涩、腐蚀的螺纹或固件、也可用于设备维护；维修/拆卸-安装、锅炉维修、热交换机拆除、汽车维修、摩托车维修、轨道与货车维护保养、油气管道服务与维修、、精炼操作、储存罐、水泵、塔架及设备；
性能特点：
1，渗透功能：快速渗透锈蚀、腐蚀、积土、松动锈蚀、紧固或积土螺母、螺栓、螺杆和部件；
2，润滑功能：齿轮、链条、滑块及其他滑动、车加工部件的卓越轻型润滑剂；
3，置换水分： 渗透并置换水分、冷凝等。干燥电器元件如汽车分线器、线路、电机、触点、开关、翻卷机等；
4，预防腐蚀：将水、空气、盐分及其他腐蚀元素封在外部，保护工具、机械等；
5，清洁功效：去除油脂、焦油、线头、灰尘及石墨?松动因积土紧固的部件；
6，直接喷涂：不含硅油或油脂，不影响后续喷涂操作；
7，环保配方：不含氯化溶剂或氯氧碳化合物。
本品为便捷喷雾装渗透型润滑剂，效果卓越，含聚四氟乙烯?PTFE?以增强润滑性，可用于任何滑动?滚动?移动?转动?扭曲和旋转的表面?
功能特性：
1，出色润滑：含高级配方混合特殊油分与微米级 PTFE，带来非凡润滑效果；
2，长效保护：有效减少摩擦，并产生持久防磨保护膜以润滑，保护所有活动部件；
3，快速渗透：松动因磨损、腐蚀或厚重油脂、尘垢而紧固的部件；
4，抗腐功效：延长所有机械使用寿命，减少停机时间及维修费用；
5，环保安全：不含氯化溶剂，不会因潜在健康危害受限。
应用范围：
用于润滑、保护多数设备，设备安装前使用Zep 45 NC可提高工作效率，预防腐蚀，可用于：自动售货机、木材及其他建材经销、维修、酒店、汽车旅店、金属制品、休闲运动、工业机械制造、办公设备及其它需要高质量渗透润滑的场所。
如何使用重油清洁剂？其使用方法是：
1. 阅读产品标签,安全技术说明书;
2. 依照安全技术说明书要求使用合适的个人防护设备；
3. 确认污垢类型：油、油脂、积尘；
4. 了解需清洁表面：塑料、软金属（铝、铜）、硬金属（不锈钢、钢/铁）；
5. 确认污垢污染程度，重油直接使用产品；污染不重，可稀释，最高用水稀释至10倍；
6. 如是漆面?塑料面，需先将本品喷在厚抹布?，然后在?显眼处测试，
7. 如是金属面，喷在厚抹布上或直接喷在金属面上均可；
8. 产品需在金属面上反应几分钟以去除脏油脂和污物；
9. 漆面或塑料面注意先试验确保本品不伤表面，再使用。
通用性特强的家居首选的多功能清洁剂，为浓缩型无磷、不易燃、无磨料、高效碱基清洁剂，含软水剂、碱性助洗剂、水溶性溶剂、可生物降解合成洗涤剂；
属于GreenLink? 环保型多功能能清洁剂清洁剂/除油剂，产品通过Green Seal ? 认证，符合Green Seal?对工业与机构领域清洁剂环境标准GS-37，符合美国《资源保护和回收法》（RCRA）第40条联邦管理法规1500. 3的无害规定。
可清洁各种表面，混凝土、软/硬金属、部分塑料、复合地板、瓷砖、水磨石、木材、铬、不锈钢、墙面、排气口、烟罩、机械、灯具、镜子、玻璃及其它表面类型；常用于家庭、维修店、轨道及火车清洗、油气服务、金属制件、一般制造环境；办公楼、酒店/汽车旅店、制造设施、承包清洁、还可清洁餐厅、自助餐厅、超市快餐店、面包店、肉店、工业与机构领域的墙面、地面、食物服务设施。
深圳市圣德邦高分子材有限公司，是由从事多年精细化工技术研发和业务推广的人员所组建，公司致力于研发、引进和推广环保绿色的、性能优越的前瞻性产品，公司的愿景是：成为人性的、创新的、绿色的精细化工企业。不论是大理石瓷砖地面清洗、地毯清洁、厨房用品还是汽车护理用品等产品，我们坚持以“以人为本、绿色环保”的质量方针，为广大客户提供环保的、绿色的、健康的优质产品和服务，我们拒绝任何对公共环境产生污染、对产生伤害的产品，守住我们的“绿色环保”的原则。
圣德邦公司以“追求全体员工的最大福祉；推动环保精细化工”为使命，以“诚信、敬业、创新、进取”为核心价值观，以“诚信经营，服务顾客”为经营指导方针，为社会和广大客户创造更高的价值。
圣德邦公司是美国洁普公司忠实合作伙伴，是美国洁普公司的授权代理商。我们真诚地感谢各位合作伙伴对圣德邦公司的信任和支持，圣德邦愿与您一起携手合作，共同发展，共创品牌，共同建设美好的环保家园。
洁普作为美国第一工业清洁品牌, ZEP(纽约证交所上市名称:ZEP)生产和经营多种高效清洁产品，同时面向工业、社会机构、及个人消费者等终端市场，为其提供专业的清洁维护解决方案。ZEP为客户提供自定义式的专业商用清洁产品组合，其目标客户群包括各类工业制造商、食品加工公司、餐饮业、医院、学校、政府机构、酒店以及汽车清洗行业。
ZEP总部位于美国乔治亚州的亚特兰大，旗下拥有多个商用清洁及设备维护产品品牌，终端产品包括工业用抗菌护手产品、清洁剂、脱脂剂、除臭剂、消毒剂、地板蜡水、防腐剂、除虫剂、除草剂、以及其它专业高效的化学制剂。
ZEP具备强大的品牌优势，旗下拥有多个行业著名品牌，包括：Zep:emoji:, Zep Commercial:emoji:, Zep Profes
sional:emoji:, Enforcer:emoji:,National Chemical:emoji:, Selig:emoji:, Misty:emoji:, NextDimensi
on:emoji:, Petro:emoji:, i-Chem:emoji:, TimeMist:emoji:, TimeWick, MicrobeMax:emoji:, Country Ve
t:emoji:, Konk:emoji:, Niagara National:emoji:、以及其它多个自有品牌。
洁普公司已经通过ISO-9001&14001体系认证，旗下有4000多种优质产品，所有产品根据应用领域的不同，拥以下第三方绿色环保认证：
1，北美最权威、最有地位的多属性环境认证标志 2， 美国EAP工业和公司用产品化学配方认证。
3，美国工业及公用领域清洁和维护产品第三方认证 4，美国环保署用于促进可再生环保产品标识
5，美国可再生自然资源环保认证。 6，美国不含挥发性有机化合物成分认证标识
公司网址：www.sdb668.com；联系电话：0755-23074266,23074966；传真：0755-23085148
深圳圣德邦公司推广的，完全是环保的产品，我们推广的产品都必须获得相关环保认证；
我们郑重承诺，所有产品根据应用领域的环保绿色要求获取以下相关认证
我们所有的GreenLink产品必须满足下面所列严格的配方要求。其中部分产品已经通过Green Seal、Ecologo、EPA环保设计或USDA生态首选（BioPreferreSM）证。
符合环保认证的标准内容是指：
1、 硬纸板包装中含食用后可回收成份；
使用后材料是指那些原本在其目标用途或生命周期结束后，将被运送至废物处理站的最终产物。
2、 含有可循环包装；
GreenLink所有产品的主要包装（包装瓶、提桶、桶等）都可循环利用。
3、 包含可生物降解的表面活性剂；
生物可降解表面活性剂通过自然处理（微生物）可分解成二氧化碳、水和矿物质。
4、 无腐蚀性；
所谓无腐蚀性的产品是指其不会侵蚀到人体皮肤组织、眼睛，当与金属等其他物质接触时，不会引起降解。
5、 不含氧漂白剂；
根据接触浓度和时间不同，含氧漂白剂（次氯酸钠）会对人体皮肤、眼睛、粘膜及多种物质材料造成腐蚀。
6、 不含氨；
氨是一种腐蚀性化学物质，可刺激及（或）烧伤人体皮肤、眼睛、喉咙和肺部。
7、 不含APE（烷基酚乙氧基化物）；
研究显示，APE生物分解时所产生的代谢物（副产物）可能会影响内分泌系统，进而影响水生生物的繁殖、生长和生存。
8、 满足VOC含量要求；
挥发性有机化合物（VOC）会显著地增加光化毒雾和对流层（地面高度）臭氧的产生。
9、 不含臭氧破坏物质；
臭氧破坏物质（ODC）包含一些化学物质，性状稳定，可留存于地球高空，并造成臭氧层破坏。
10、 含磷量低于0.5%（重量百分比）
一般认为磷是富营养化的主要元凶，而富营养化通常是由于污水污染而造成，对湖内的水生生物存在着危害。
11、 不含致癌物质；
可导致癌症的物质和接触被称为是致癌物。
12、 不含“丁基”溶剂；
长期接触“丁基”物质（即2-丁氧基乙醇或乙二醇丁醚）可对血液系统、肝、肾和中区神经系统造成潜在的健康影响。
13、 不含氯化溶剂；
过量接触特定的氯化溶剂被认为能够引起或增加癌症，中区神经系统压抑，肾脏受损，肝脏受损及皮肤发炎的可能性。
环保防锈剂是由有机/无机阻蚀剂和润湿剂合成的浓缩型无油水基阻蚀剂，若金属后续需要涂装油漆或涂层，本品则需与清水混合使用；
特点优势：
水溶性： 易溶于水，使用方便快捷，可喷可刷；
无 油： 防锈剂不含油类或硅油，除极严苛情况外，按说明使用，本品不会影响后续上漆等处理操作，通用前需先测试；
防 锈 ：防锈剂对钢、铁表面形成保护，室内可达三周，室外根据天气条件可达 24-36小时以上；加温至60℃，防锈效果更佳；
透明膜层：干燥后形成隐形涂层，不会导致表面变色或标记模糊；
环保：不需水洗，不燃烧，无味无臭，产品符合美国环保标准；
应用推荐：推荐用于所有金属部件清洁、金属氧化（生锈）的场合，如：汽车发动机改装厂、工业空压机改装厂、金属加工厂、小零件装配厂、维修站等。
柑橘清洗剂可用作重油污清洁剂，柑橘除油剂，天然柑橘溶液，强力去除污渍剂使用；属于高效、非石油基清洁/除油喷雾剂，不含强酸、石油馏出物或氯化芳香烃溶剂；也不含任何会造成臭氧层耗竭的氟碳推进剂。本品含100%的天然柑橘溶剂，可用于模具、模型、未上漆的混凝土地面以及工业设备的清洁、除油。本品可有效乳化焦油、沥青，能溶解多种工业胶类、防护涂层，还有胶带及贴纸痕迹。本品可用水冲洗。
应用领域：机械车间、工具及模具应用、模型铸造、需清洁焦油或粘着剂的实验操作、沥青、屋顶，或
其它任何需要溶解粘着剂、焦油、重油污、油脂的地方。
使用说明：使用前摇动喷罐。手持喷罐时保持直立，喷嘴远离脸部。通用前需喷在结实布上擦拭表面，在不
显眼处测试，保证本品不会伤害需清洁表面。正式清洁时，要保证足够的接触时间以渗透、松动污垢。
最后用干净抹布擦掉或用水冲洗。重油可能需要反复操作。
注意事项：或伤害部分塑料、橡胶，和/或油漆表面；通用前切记先在不显眼处测试。
金属由于压铸、抛光加工过程中使用脱模剂、抛光蜡等难以清洁的硅油、石油基类东西；清洁往往都必须采用加温、超声波清洁，耗费能源清洁成本高。
我公司引进的美国BIG ORANGE清洗剂，非常有效地乳化焦油和沥青，溶解多种工业用胶和保护涂层，以及胶带和贴花残留用于清洁和去除模型、磨具、未上漆混凝土地板、大理石和工业器械上的油污，产品不含腐蚀剂、酸性物质、石油馏出物或氯代芳烃溶剂，也不含危害臭氧层的碳氟化合物推进剂。可完全生物降解，环保生态。Zep Big Orange喷雾剂还有100%天然柑桔溶剂。
美国外先柑橘提炼技术，具有优良的渗透性、乳化性和清除油垢、积碳的能力，除蜡、除脱模剂快速，使用简单方便，安全环保。不燃不爆无毒无害无腐蚀，使用范围和条件都没有任何限制，使用后可以直接排放。清洗各类蜡垢油污时可大幅降低清洗成本，节省清洗费用，减少安全隐患和环境污染，并对清洗过的零部件有短期防腐防锈作用。适用于不锈钢、铜、铁、铝、锌、镍合金、金、银等金属。对金属除油、除磨光蜡、除蜡快速彻底，力度持久，清洗后工件表面光亮无斑不变色。对严重深藏缝隙微孔内的蜡垢油污亦可轻易清洗。除蜡水已广泛用于精密五金；机械零件；钟表配件；电子零件；餐具制品；家电装饰；珠宝首饰；塑胶五金；电镀；涂装表面前处理等行业，并赢得广大用户的信赖与支持。
水体中如果磷含量超标，就会导致水体富营养化，排入河流造成藻类大量繁殖，藻类死亡后分解会就出现江河为“臭水沟”，产生霉味和臭味严重污染环境，影响鱼类等水生生物的生存；排入大海，使海水富营养化，使产生赤潮生物繁殖，出现赤潮；赤潮、蓝藻灾害已严重影响我国经济的发展。
我国每年约有含65万吨左右含三聚磷酸钠的洗涤废水被排放，而这些含磷废水大都流入了江河湖海，已大大超过水自身降解的能力。
清洗剂无磷是控制水域环境的磷污染关键途径，不论是工业、还是日常生活，自觉成为一个环境保护者，应该从选择无磷的清洗剂开始。
我公司推广的清洗剂，都是环保、无磷、无重金属或完全可生物降解的产品，详情可阅览：www.sdb668.com
完全生物降解的环保清洗剂
一，产品性能：FORMULA 50是一款强效型多用途的清洁剂和除油剂；由可生物降解的合成洗涤剂和碱性增洁剂以及水溶性油脂溶解溶剂混合而成，清洁后漂洗的水可直接排放。本品呈蓝色，具有温和的宜人的芳香。本产品的突出特性就是其在不同的清洗操作中多种表面上具有的快速的清洁作用。环保、完全生物降解，非易燃性、无腐蚀性，美国农业部认证的清洁剂。
二，适用范围：所有金属材料、木制品、水磨石、白色侧壁轮胎、地板、墙壁等，对机罩、通风管、烤箱、烤架、机械、照明设备、和其他各领域的清洁效果奇佳。使用时应稀释,本产品是工业清洁的首选。
三，产品特点
1.健康、环保、对使用者无伤害，符合各项最新环保要求
2.超浓缩配方，减轻使用成本30%
3.具有超强的清洗能力，渗透能力在条件苛刻的环境使用简便
4.有超长的使用寿命，不受恶劣环境的影响
5.对产品无侵害、无腐蚀
四，理化数据
1，外观（物态、形状、颜色等）：深蓝色透明液体
2，气味：温和的气味
3，气味阈值： 未知；
4，pH 值：12.5-13.5
5，熔点/凝固点（°C）：未知
6，沸点、初沸点和沸程（°C）：173.5 °C（1atm，乙二醇丁醚）
7，闪点（°C）：67 °C（1013 hPa，乙二醇丁醚）
8，蒸发速率：未知
9，易燃性（固体、气体）：
10，密度/相对密度：900 kg/m3（20°C，乙二醇丁醚）；
11，溶解性：溶于水
五，使用方法
1，处理工艺：预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→干燥
2，使用浓度：3%－5%
3，使用温度：常温
4，清洗时间：5－8分钟
六，注意事项
1.清洗剂槽液经使用后会有消耗,当工作液清洗能力下降时,补加新液即可恢复使用。
2.当添加新液效果也不佳时，说明槽液已老化，需重新开槽。本产品为工业品，勿入眼、口，勿触皮肤。
3.如误触，立即清水冲洗，严重者请及时就医。
4.密封阴凉处保存，有效期3年。http://www.sdb668.com
空调清洗剂，是基于化学的反应原理，一通过特殊的化学反应，完全溶解系统内的各类污垢，从而达到清洗除垢的目的；二通过金属保护剂，保护空调管道不受腐蚀伤害。该产品清洗性质温和，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象；三， 采用了自上而下与由下而上的双向处理方式，可全面溶解、去除系统吸入空气过程中积攒的污物与异味，同时可清理空调蒸发器芯，并除异味，使用方便，无需拆卸，搭配套装。
产品性能特点：
清洗效率高，对各种类型的水垢都有效，尤其对酸洗不净的难溶垢和生物，粘泥也能彻底除去，从而恢复设备原有性能，保持系统清洁运行。
安全无腐蚀，中性清洗，对金属无腐蚀损伤，彻底解决了目前普遍使用的强酸性清洗剂对金属的腐蚀隐患；
工业清洗是工业制造工艺过程中不可缺少的工艺过程，是工业制造的过程把一部分，关系到制造的成功与失败、关系到工业制造的产品功能、制造效率、制造品质，它随着工业现代化的进程及社会生产的需要而产生及发展，具有关系到国计民生的重要意义。
工业清洗方法有过很多种类，常用的有物理清洗、化学清洗、物理化学清洗
物理清洗是利用各种力、热、声、光、电等物理作用清除污垢，其主要的特点是需要配备专用设备，需要消耗一定的能源，并不能完全消除对环境的污染，例如抛砂除油就产生大量粉尘。
物理化学清洗，往往是为了达到清洗效率、品质，采用物理和化学相结合的方法，如超声波清洗，一方面需要投入专用设备，另一方面必须添加超声波清洗剂，依然产生环境污染和耗费能源。
普通的化学清洗，虽然普通的化学清洗，总的来看设备比物理清洗或物理化学清洗要简单得多，但是存在的污水的排放量大，是环境污染主要源头，在一定的时候，还要加温耗费能源。那怕是采用有机溶剂类清洗，虽然不需要用水清洁，但是溶剂的毒性及其挥发后对大气产生的污染依然很大，还有就是易燃的特性存在火灾的隐患。
从上面三种清洗方式来看，都存在一定的缺点，最主要缺陷是环境污染及浪费能源。
近年来，环保绿色的清洗越来越被人们所重视，所谓环保绿色包含以下几个方面：
1，清洗剂本身制作通过有机生物提取物制造；
2，减少或完全不需要水的漂洗，节约用水；
3，完全不需能耗，常温就可使用；
4，虽有一定的酸碱性，但都在环境保护的标准之内，使用对环境基本无害；
5，挥发型的清洗剂其成分不对大气及人产生伤害；
6，完全可生物降解。
采用环保的清洗剂，既能保护环境、同时减少能耗，这种工业清洗方法才是工业清洗的正确方向。
下图为我公司的环保多功能清洗剂
工业防锈剂无油、水基，含有机和无机的腐蚀抑制成分和湿润剂，可保护金属面。除以严苛情况外，可对表面进行后续上漆或其它处理（通用前测试）。
使用说明：
一，作为保护刚清洁的金属表面：
1.槽洗— —槽内每加仑水配1盎司产品。
2.喷洒漂洗— —漂洗清洁所用稀释液的比例为每加仑水配1盎司产品。注：为提供最大程度保护，金属表面或溶液温度须高于140°F（60℃）。
二，用作清洗槽保护剂：
按照1加仑产品配500加仑水的比例将稀释液加入清洗槽。
三，安全事项：
1，警告！导致刺激，吞食有害
浓缩液会导致皮肤或眼睛刺激或发炎。不得吞食本品，食入会导致恶心、头疼或血液携氧能力降
低。过量食入（大于4盎司）或致命。关于过度暴露的更多信息，参见《安全技术说明书》。
洁普倡导限制暴露于所有化学品，并强烈推荐佩戴紧贴型安全镜，操作者带有隐形眼镜时尤其注意。
戴上天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶或其他防护手套。在通风良好处使用本品。衣物若沾有本品，
需快速脱下，彻底清洁后再穿。操作后，用香皂与清水仔细洗手。
2，急救：
眼睛：立即用足量清水冲洗至少15分钟，不时提起上下眼睑。立即就医。
皮肤：用足量清水冲洗患处皮肤至少15分钟。如刺激持续，立即就医。
吸入：立即将患者移至空气清新处。如刺激持续，立即就医。
食入：如吞食本品，请勿催吐。如患者意识清醒，饮用大量水。立即就医。,
3，存储：将容器密封良好置于干燥处保存，保存温度介于40°F（4℃）和120°F（49℃）。不得在温度
低于32°F（0℃）处保存。使本品远离食物或食物制品。
4，避免儿童接触， 仅应用于工业、机构领域，不做家用及零售。
Big Orange 工业清洁剂可作为重油污清洁剂、柑橘除油剂。含天然柑橘溶液，强具有力去除污渍。为高效、非石油基清洁/除油喷雾剂，不含强酸、石油馏出物或氯化芳香烃溶剂；也不含任何会造成臭氧层耗竭的氟碳推进剂。本品含100%的天然柑橘溶剂，可用于模具、模型、未上漆的混凝土地面以及工业设备的清洁、除油。可有效乳化焦油、沥青，能溶解多种工业胶类、防护涂层，还有胶带及贴纸痕迹。本品可用水冲洗。
一，应用领域：机械车间、工具及模具应用、模型铸造、需清洁焦油或粘着剂的实验操作、沥青、屋顶，或其它任何需要溶解粘着剂、焦油、重油污、油脂的地方。
二，使用说明：使用前摇动喷罐。手持喷罐时保持直立，喷嘴远离脸部。通用前需喷在结实布上擦拭表面，在不显眼处测试，保证本品不会伤害需清洁表面。正式清洁时，要保证足够的接触时间以渗透、松动污垢。最后用干净抹布擦掉或用水冲洗。重油可能需要反复操作。
三，注意事项：
1，或伤害部分塑料、橡胶，和/或油漆表面；通用前切记先在不显眼处测试。仅供工业领域使用；不做家用。避免儿童接触
2，危险说明：极易燃，吞入或有害，刺激皮肤及眼睛，或致皮肤过敏、刺激呼吸道。对水生生物有长期持续影响。
四，预防措施：
1，一般使用：使用前请阅读标签。避免儿童接触。就医时，请携带产品容器及标签。
2，预防措施：戴上防护手套。戴防护眼镜或面具。远离热源、火花、明火及热表面。禁止吸烟。
3，加压喷罐：即使使用后，也请勿刺穿或焚烧。请勿喷于明火或其它热源上。避免吸入蒸汽或喷雾。沾有本品的工作服不应 带出工作地点。避免排于环境。
4，吸入反应：吸入者，将患者移至空气新鲜处，保持呼吸顺畅姿势休息。若仍感觉不适，联系毒物中心或就医。
吞入：若感觉不适，请联系毒物中心或就医。
皮肤：用足量的肥皂及水冲洗。皮肤不适：就医。污染衣物彻底清洗后再穿。
眼睛：用水小心冲洗几分钟。若方便，需取出隐形眼镜，继续用水冲洗几分钟。
若眼部持续刺激：就医。收集溢出物。存储：避光，请勿暴露于温度高于50°C处，保存于通风良好处。处理：请依照当地、地区、国家及国际相关法规处理产品及容器。
ZEP 40 是非导电通用清洁剂，用于非导电表面的高效、起泡清洁剂；加强配方 可去除顽渍。为便捷喷罐装的非导电表面高效、起泡清洁剂，配方含强效溶剂、湿润剂与氨，可去除顽固污渍。不含磷及氟碳化合物推进剂；便捷喷雾包装，无需预先混合；特殊喷头，只需一喷一擦即可去除污物和油脂。快速去除灰尘、膜、指纹、烟草烟雾、油脂与其它各种油溶性与水溶性污渍。几乎可清洁任意可水洗表面，特殊设计使本品冬季低温环境使用也不会产生拖尾现象。
一，应用领域：
可去除非导电表面如展柜、门、台面、桌面、瓷釉表面、铬、不锈钢、瓷砖上的污物、污迹、条痕等。尤用于：自动售货机、饮食设备、新旧汽车经销、汽车清洗、家居建材店、学校教育、保洁服务、运动休闲俱乐部。
二，使用说明：用前摇匀。保持罐体直立、远离脸部。先在不显眼处测试，将本品喷于结实抹布，擦拭需清洁表面，以确保产品对表面无伤害，最后擦净。清洁时喷洒于表面，留足够接触时间以渗透并疏松污渍，用布擦清洁或用水冲洗干净。重度污渍可能需要反复操作。
三，注意事项：或损害部分塑料、橡胶和/或漆面；通用前需先在不显眼处测试。仅供工业领域使用，不做家用；避免儿童接触。
四。安全说明：
1，危险说明：喷雾易燃。严重刺激眼睛。或刺激呼吸道，导致嗜睡或昏迷。,
2，预防措施：一般：避免儿童接触。就医时，请携带产品容器或标签。防护：佩戴护目镜或面罩。远离热源、火花、明火及热表面。严禁吸烟。压力容器：即便使用后，也不得刺穿、点燃容器。不得喷于明火及其它火源。避免吸入蒸气或粉尘。接触后彻底清洗。仅限室外通风良好处使用。
3，应急处理：吸入：将患者移至空气新鲜处，保持呼吸顺畅姿势休息。如不适，联系毒物中心或就医。吞入：如不适，联系毒物中心或就医。皮肤：用足量肥皂水清洗。皮肤出现刺激或皮疹，立即就医。污染衣物洗净后再穿。眼睛：用清水小心清洗几分钟，如方便，取下隐形眼镜，继续冲洗。若眼部刺激持续，立即就医。存储：于通风良好处避光保存，储存温度不得超过50? C。处理：请依照当地、地区、国家及国际相关法规处理产品及容器。
五，主要成分：乙醇、二氧化碳推进剂、2-丁氧基乙醇、叔丁醇
Zep Citrus Cleaner 柑橘重油污清洁剂?
去除在混凝土、金属及其它硬表面的各种油脂、油污、污渍。
浓缩型工业清洁剂可直接或稀释后用于大多数清洁作业。
不稀释可直接用于无孔/非吸收性硬表面。喷于表面（若兼容），等一分钟反应时间，擦除或冲洗干净。可去除在未上漆混凝土、设备、停机状态发动机、工业地面及重型机械的重油。
一般清洁：与水按照1:1 的比例进行稀释，可用于不锈钢、铬制承盘、层压板柜台台面、瓷器、纤维玻璃、瓷砖及电力工具。
简单清洁：可与水一直稀释到1:20；需先在表面测试，调整稀释比例，获取最佳清洁效果。
表面兼容性：在任何表面正式使用前，需先在不显眼处测试。方法为将本品喷于抹布上擦拭，来确保产品与表面可兼容。测试后从表面上擦除或冲洗干净本品。请勿令本品在表面干结。用于任何表面时，均需先在不显眼处测试。
不得用于：橡胶、水基乳胶漆、大理石、皮革。本品可溶解焦油及沥青，用于此类材质周边时，请格外小心。
危险
液体及蒸汽易燃。严重灼烧皮肤，伤害眼睛。或引起皮肤过敏反应及器官损伤（眼睛、神经系统、皮肤）。长期或反复暴露于本品下或导致器官损伤（肾脏、神经系统、呼吸道）。对水生生物有长期持续影响。
一般：使用前请阅读标签。避免儿童接触。就医时，请携带产品容器及标签。预防：使用防护手套、防护服、眼罩或面罩。接触后仔细洗手。远离热源、火花、明火及热表面。禁止吸烟。使用防爆电力、通风、照明及所有材料处理设备。请勿吸入蒸汽。避免释放于环境。
反应：
吸入：将患者移至空气新鲜处，保持呼吸顺畅姿势休息。立即联系毒物中心或就医。
吞入：立即联系毒物中心或就医。请勿催吐。
皮肤（或头发）：立即脱下所有沾有本品衣物。用水冲洗皮肤或淋浴。立即联系毒物中心或就医。
眼睛：用水小心冲洗几分钟，取出隐形眼镜，继续冲洗。立即联系毒物中心或就医。
存储：阴凉存放。
处理：请依照当地、地区、国家及国际相关法规处理产品及容器。
成分：2-（2-丁氧基乙氧基）乙醇、D-柠檬烯、脂肪酸、妥尔油、磺酸、
C14-16-烷烃羟基与C14-16烷烃、钠盐、依地酸、酒精、乙氧基化C12-16、氨基乙醇
Formula 50 高效通用清洁剂是被誉为有“一千零一种用途”的通用清洁剂，清洁彻底，使用方便。 用于瓷砖、 复合与混凝土地面、金属未上漆机械与白壁轮胎，效果理想。本品为浓缩型产品，无黏着，容易冲洗，预防污点着落。环保型产品，对环境无害，不含氯化溶剂、石油溶剂，无过量苛性物，食入无毒。（见MSDS）本品环保、不易燃、不致癌。通过美国农业部认证，可用在联邦监控的肉类和家禽加工厂，清洁地面与墙面。
使用方法是：
1，复合地面清洁：用10到20份水稀释1份产品，按平常方式擦洗地面，彻底冲洗。
2，水磨石与瓷砖清洁：用10到40份热水稀释1份产品，按平常方式擦洗地面，冲洗。
3，混凝土地面清洁：根据污渍情况，用8到20份热水稀释1份产品，彻底擦拭后冲洗。
4，搭配自动清洗机：一般清洁，1加仑水稀释3盎司产品；用于混凝土、脱蜡的高效清洁、除油1加仑水稀释 6盎司产品。
5，设备的蒸汽清洗：根据污渍程度，用10到30份水稀释1份产品。,
6，未上漆机械与设备（工具和模具冲压机械、报纸印刷机、行型活字铸排机、装瓶设备、纺织机械）：用8份水稀释1份产品，喷、擦、刷均可。热水稀释可增强清洁效力，溶液需在机械表面停留2到3分钟用来反应，然后用水冲洗或净布擦干。
7，汽车发动机除油：8份热水稀释1份产品。如表面油污重，需反应15到20分钟，再用强水流冲洗。
8，白壁轮胎：用8份水稀释1份产品，将溶液喷洒至轮胎，停留约1分钟，再用强水流冲洗。顽固污渍需要刷洗。
注意事项是：高度浓缩的本品会影响漆面或抛光铝。使用前需先在不显眼处测试，或使用稀释液。切记使用后立即冲洗，玻璃表面尤需注意。避免接触漆面、软金属如铝和其它碱敏感金属。仅供工业领域使用，不做家用。避免儿童接触。
危险说明：严重灼烧皮肤、刺激眼睛。损伤器官（呼吸道）。
预防措施是：一般：使用前阅读标签。避免儿童个接触。就医时，请携带容器或标签。预防：不得吸入蒸气。接触后彻底洗手。选用防护手套、衣物、眼镜、面罩等。使用产品时，请勿饮食、吸烟。反应：吸入：将患者移至空气新鲜处，保持呼吸顺畅姿势休息。立即联系毒物中心或就医。吞食：立即联系毒物中心或就医。请勿催吐。皮肤（或头发）立即脱下所有污染衣物。用水冲洗皮肤或进行淋浴。立即联系毒物中心。污染衣物洗净后再穿。眼睛：小心用清水冲洗几分钟。如方便，取下隐形眼镜。继续冲洗几分钟。 立即联系毒物中心或就医。存储：锁好存放。处理：产品与容器的处理均应遵循当地、地区、国家及国际相关规定。
主要成分是：水、氢氧化钠、丁氧基乙醇、偏硅酸钠、乙二酸四乙酸四钠、十二烷基苯磺酸钠
PowerSolv 5000 即用型(电触点通电)强效清洁剂,是不易燃、无腐蚀、无残留、蒸发快、高溶解力产品，不含氯化溶剂，不含臭氧耗竭剂；含CFC（氯氟烃）、HCFC（氢氯氟烃）；是其他氯化溶剂产品的理想替代品。??
性能特点：快速清洁、干燥，??不含水，无残留；??干燥清洁火源、电触点。
??应用范围：柴油机、内燃机、船用电机、动力工具、制冷及空调设备、电机、汽车内饰，去除内饰及地垫上的粘着剂、油 脂、焦油、去除塑料/乙烯基表面的蜡痕，去除地毯上的胶质，去除金属表面的油脂，绝缘强度为：13,800伏。??使用方法：浅层污渍，只需喷至表面擦除即可，重度污渍需用15到30秒浸透，然后冲洗并擦净即可。??
注意事项：或损害部分塑料、橡胶及漆面，通用前请先在不显眼处测试。
使用Formula 6556强酸型清洁剂清洁空调管道系统，首先必须了解Formula 6556强酸型清洁剂是一种浓缩产品，需稀释使用。它含特殊化合的酸抑制清洁剂，可以快速清除金属设备、机器、水泥搅拌机、运输装置.铲车中的普通水泥、石灰或混凝土；清洁新旧砖石、琉璃瓦、石材、混凝的土块；清除砌砖或瓷砖中的多余灰泥；用于清洁空调、水系统管道结垢清洗和洗碗机的清洁。
使用方法是：
1，砌筑.石材或混凝土：按1：1的比例用水稀释，用拖把或刷子涂抹，保持5分钟接触时间，然后用水冲洗。
2，金属设备的水泥、石灰或混凝土：用6 倍水进行稀释，必要时用刷子涂抹在表面上，保持5分钟接触时间后用水冲洗。
重质沉淀可能需要较浓的溶液或重复以上步骤。
3，混凝土搅拌机：在搅拌机内部用10倍水稀释，然后让搅拌机运转进行清洁,，用足量水清洗，清洗搅拌机外侧时，请按 照上述说明清除金属设备中的混凝土。
4，空调/工业冷却系统、洗碗机清洁：
（1）. 从水缸中排干和冲洗掉所有的水、淤泥和污物，这非常重要。
（2）. 关闭所有放水管，用新水填充水仓。
（3）. 计算系统中的总容量，包括管路、水缸和储槽，开始处理时，在系统中每24升水中加入1升本品.
（4）. 启动泵并正常操作系统，由于酸被中和，用试纸检查循环水，必要时在整个清洁过程中添加本品，保持pH 值为 2-3 之间.
（5）. 如果是空调和工业冷却系统，水头压力逐步减少表示系统结垢被逐步清除，如果可能，请检查管道的清洁程度
（6）. 当结垢和沉淀清除效果满意、水头压力正常后，以适当方式进行处置，并再次加入新鲜水，循.环10 - 15 分钟
后再次排干系统.
（7）. 给系统加水并恢复机器正常操作，清洁之后，尽快处理系统。
大公司大理石地面清洁剂有哪些？公司的大理石、瓷砖、地面清洗剂等各类大理石清洗剂，适用于有机大理石、无机大理石、瓷砖、木质等各种地，环保无害，通过西方国家各种第三方认证机构认证，产品气味芳香，能快速清除表面矿物质附着物、风化、肥皂渍、填缝料、乳胶、污渍、残渣、霉斑、树脂以及水泥渣残留物等影响外观的污渍，同时也可以快速有效地清除渗透到各类洁具、墙壁、地面瓷砖及纹理中的沉积污垢、脏物及积渍，令物体表面光洁鲜亮，介绍如下：
1，中性地板清洁剂是一种泡沫少、通用型清洁剂，适用于大部分地板（包括整修过的楼面），特别是有机大理石的清洁。用在自动洗涤器上效果甚好，冲洗方便；留有一层透明保护膜，具有长效清洁。
2，是一款优秀的多功能清洁剂和除油剂。适用于清洁油污地面及烤箱、烤架、烟囱、墙壁、通风管、镜子和柜台等。本品不含致癌物质，符合美国《资源保护和回收法》的无害规定，无毒，无氯化溶剂。
3， 高效碱性大理石清洗剂，浓缩型配方，含有滋润和乳化剂以及油污溶解剂。用于清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，包括：燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室霉菌清理，公路盐分与冰雪混合物清理，同时本品具有在清洁的时还有漂白和增亮作用。对外墙积淀污垢有快速的清洁作用，本产品的发泡配方是自动清洗设备的首选产品，本品为薰衣草颜色的透明液体，有芳香味。
4， 高效碱性大理石清洗剂，用于瓷砖、复合地板与混泥土地面、肉类和家禽加工场的地面、墙面、金属未上漆机械与白色轮胎去灰、去油污等清洁，效果理想，被誉为“一千零一种用途”产品，产品环保，对环境无害，不含绿化溶剂、石油溶剂。无过量苛性物，食入无毒，不易燃，不致癌。呈蓝色，气味温和、宜人芳香，清洗效果好，具有地面护理的功效。属于洁普GREEN LINK系列品牌。
5， 大理石清洗剂之地面重油清洗剂，是新型环保产品，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
6， 大理石清洗剂之地面重油清洗剂，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢，如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等适用于顽固性污渍。与水混合后对气度值中度污物很有效果。柑桔清洗剂使用简单方便，对各种污物都有极强的清洁作用。
7，本品是一款浓缩型、多用途、经济型水基碱性清洁剂和除油剂。主要针对特重型工业清洗研制。可快速去除一般清洁剂/除油剂不能处理的多种顽固性、油脂性和碳质性污物。本产品是透明紫色的液体，带有丁基溶剂的气味。产生的泡沫可快速和完全冲洗干净。品特点:本品属多功效型产品，适用于超深度清洁，超重型清洗，例如发动机组和工业厂房混凝土底板等的清洁。
8， 大理石清洗剂之重油涂料清洗剂，属于低香味型，既可去除五金、设备、地面、玻璃等物品的油污,如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油、动物油脂等适顽固性污渍。并且完全快速有效地乳化焦油和沥青，溶解各种工业贴胶和保护涂层、胶带、贴花，去除各种橡胶磨痕，本品环保生态。[
9，大理石地面清洗剂之生物混凝土清洗剂 BIO CONCRETE CLEANER 本品采用高浓缩、可生物降解洗涤剂、细菌孢子和协同生物刺激的专利混合型清洁剂，适用于清洁混凝土、瓷砖、水泥层及其它多孔地板材料，迅速清洁石油基污渍，天然生物细菌培养物持续吞食残余石油基污垢和污渍，保持长效清洁。
10，大理石地面清洗剂之涂鸦清除剂 ，WRITE AWWY为喷雾剂 可安全去除大多数油漆表面、木质镶板和家具、乙烯基座椅、墙面涂料、防火胶板、玻璃纤维和大多数塑胶表面的墨水、记号笔、铅笔、蜡笔、口红和鞋油。本品不含氯。
11，大理石清洗剂之强效水泥清除剂 FORMULA 6556 可用于清洁新旧砖石，釉砖，石材，混凝土块，快速去除瓷砖、无机大理石上的水泥，也可用于水泥搅拌机、空调，供水系统、模具清洁洗碗机的除垢、清理散热器和冷却系统和机械模具清洁， 本品含有有特别的湿润剂添加剂能够迅速渗透表面，抗腐蚀剂能防止酸对基底金属的破坏，可去除铁锈。
12，大理石清洗剂之生物水泥清除剂 MUD-SLIDE CONCENTRATE ,本品是浓缩型、多功能、可生物降解的混凝土清洁剂，特别适用于溶解混凝土搅拌机，工具，设备，模具，模板，混凝土存储 器和容器上的混凝土和残留物产品特点:本品不含强无机酸，确保人身安全的同时还可降低运营成本。
厨房油污怎么清洗？首先要考虑选用合适的清洁剂。厨房油污往往至少含有由动物油和植物油，其中植物油的主要成分是由脂肪酸和甘油化合而成的化合物，主要来源于植物的果实、种子、胚芽中提炼出来的；动物油是动物脂肪,动物油来源于猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅动物等，主要成分是饱和脂肪酸和胆固醇。因此厨房油污不是单一种类油污污染，这就要选用具有对复合油脂清洁能力高的清洁剂；同时，厨房的环境特点是温度高，油污在高温的条件下容易凝结成油垢，选用的清洁剂要具有溶解、乳化凝结油能力，一般要求清洁剂的活性剂等添加材料的除油分解能力比普通的清洁剂性能需强10倍以上，才能达到除油分解、乳化的效果；另外，厨房油污的清洁剂产品不可含有对人体有害的物质，不环保的清洗剂长期使用会使人致癌，厨房还有一个特点是内部有水电气开关、线路、管道，因此无法完全用水漂洗，必须选用一些易漂洗或用湿润的擦布就可以去除残留的清洁剂，可以看到，厨房油污怎么清洗？可以看出关键的第一步选择环保的、性能好的剂。其次，在厨房油污清洗时，注意关闭电、气设备，清洗时，先看看产品说明书，按配比稀释清洗剂；第三是将稀释的清洗剂用抹布或喷洒的方式涂抹需清洁的表面，再过1-2分钟，用抹布擦去油污，然后湿布擦去清洁表面的残留。
下图我公司厨房油污清洁剂
环保清洗剂哪家好？可以从环保清洗剂这个产品本身的定义出发来看，一是比较的环保清洗剂的成分符合环保指标的标准情况；二是比较环保剂的使用性能；三是比较环保清洗剂使用范围；四是比较环保清洗剂的综合成本；
一，比较的环保清洗剂的成分符合环保指标的标准，不同的国家、地区其所执行的环保标准严格程度不同，像我们的清洗剂，就通过北美最权威ECOLOGO、美国农业部USDA、美国EAP工业和公司用产品化学配方认证US EPA、美国工业及公用领域清洁和维护产品第三方认证等共7大第三方认证机构认证，其执行的欧美环保标准，其严格程度要比我国的环保标准高得多。
二，比较环保清洗剂的使用性能，这方面包括配比、使用温度、清洁时间、清洗结果的全方位比较，我公司的清洗剂，一般采用的都是可稀释的，配比可以小到5%以下，包括重油清洗剂，基本采用常温清洗，时间在几秒到几十秒之间，清洗的效果非常的好。
三，比较环保清洗剂使用范围，有的环保清洗剂，清洗适应范围很小，而我们的环保清洗剂，如A-ONE ,可以各类材质金属、清洁混凝土、砌砖、瓷砖和各种工业楼板，清洁燃烧烟熏损伤、碳渍、烟痕、地面，浴室及浴室除霉菌处理，也用于公路盐分与冰雪混合物的清理，本品具有在清洁的时有漂白和增亮作用，对外墙积淀污垢也有快速的清洁作用，清洁范围很广，适应性很强。
四，产品好坏，不仅仅是其使用性能，关键还有它的性价比，我们的环保洗剂，每公斤清洗面积，可达50-100平方米，使用成本很低。
环保清洗剂哪家好？从以上比较就知道，这就叫做不怕不识货，就怕货比货。
可以清洁厨房重油的产品有5种产品，分别是：
1，环保多功能清洗剂：
环保多功能清洗剂符合机构清洗剂Green SealTM GS-37环境标准，可清洁木制品、铬、不锈钢、水磨石、地板、墙面、通风管道、烟罩，机械、灯具、镜子、玻璃以及其他各种表面，无毒无害，安全除油。非易燃配方，不含石油基或氯化溶剂，不致癌。轻松漂洗不留痕，无粘着。适合通用清洁与除油，可用于复合地板、瓷砖、水磨石和混凝土。也可配合压洗。
环保多功能清洗剂清洁方法如下：
一般清洁：可用一升凉水稀释31mL本品，喷洒后擦拭，必要时用力擦洗。用饮用水彻底漂清，也可搭配喷沫器使用。
高效清洁：1升清水可稀释47毫升本品。按通常方法擦洗表面，彻底漂洗即可。
压力清洗：1升清水可稀释47毫升本品。将溶液用于脏面，擦洗然后彻底漂洗即可。
2，通用型环保清洁剂：
有效去除地面、玻璃、不锈钢等物品的动、植物油脂等适顽固性污渍，本品环保绿色，用于家居清洁，安全可靠、无污染、对人无害。
通用型环保清洁剂清洁方法下：
玻璃、不锈钢清洁：喷洒后擦拭，必要时用力擦洗，用湿布擦净。
大理石、石材清洁：直接喷涂表面，待1-2分钟，按通常方法擦洗表面，彻底漂洗即可。
厨房油烟机清洁：直接喷涂表面，待2-3分钟，按通常方法擦洗表面，用湿布擦净即可。
3，环保重油清洗剂：
浓缩型清洁剂可直接或稀释后用于大多数清洁作业。
不稀释可直接用于无孔/非吸收性硬表面。喷于表面（若兼容），等一分钟反应时间，擦除或冲洗干净。可去除厨房重油渍、油垢。
环保重油清洗剂清洁方法下：
一般清洁：与水按照1:1 的比例进行稀释，可用于厨房不锈钢、铬制承盘、层压板柜台台面、瓷器、纤维玻 璃、瓷砖等污染的重油渍和油垢清洁。
简单清洁：可与水一直稀释到1:20；需先在表面测试，调整稀释比例，获取最佳清洁效果。
4，经济型污垢清洗剂：
?不含破坏臭氧层物质和.挥发性有机化合物，符合美国50个州的环保标准要求，不含氢氧化物、酸类或氯化溶剂，可生物降解，有机除油剂、洗涤剂和乳化剂混合配方。
为高效除油剂，配方严格遵不含VOC 要求，不含损害臭氧的CFC（氯氟烃），可生物降解。能溶解厨房重油垢、污垢、油污及其他地方的防护涂料、胶带、粘合剂和贴花残留物；
清洁方法：适用于清洁各种油污表面.如有需要可用水冲洗。
5，柑橘型污垢清洗剂：
柑橘型污垢清洗剂为高效、非石油基清洁/除油喷雾剂，不含强酸、石油馏出物或氯化芳香烃溶剂；也不含任何会造成臭氧层耗竭的氟碳推进剂。本品含100%的天然柑橘溶剂，可用于厨房的清洁、除油。具有效乳化焦油、沥青，能溶解多种工业胶类、防护涂层，还有胶带及贴纸痕迹。本品可用水冲洗。
清洁方法：使用前摇动喷罐。手持喷罐时保持直立，喷嘴远离脸部。通用前需喷在结实布上擦拭表面，在不显眼处测试，保证本品不会伤害需清洁表面。正式清洁时，要保证足够的接触时间以渗透、松动污垢。最后用干净抹布擦掉或用水冲洗。重油可能需要反复操作。
环保多功能清洗剂如何使用？不同的清洁方式，环保多功能清洗剂的使用方法不同，具体的使用方法如下：
1，一般性清洁方法：如清洗固定装置和一般设备，可用一升凉水稀释31mL环保多功能洗洗剂，喷洒后用布擦拭，油污较重时用力擦洗。用干净水彻底漂清，也可搭配喷沫器使用。
2，高效清洁方法：
（1）用于复合地板清洁：1升清水可稀释47毫升环保多功能环保清洗剂。按通常方法擦洗表面，彻底漂洗即可。
（2）用于压力清洗：1升清水可稀释47毫升环保多功能清洗剂。将溶液用于脏污表面擦洗，然后彻底漂洗即可。
环保多功能清洗剂符合美国工业及机构清洗剂Green SealTM GS-37环境标准，可用于木制品、铬、不锈钢、水磨石、地板、复合地板、瓷砖、水磨石混泥土、墙面、通风管道、烟罩，机械、灯具、镜子、玻璃以及其他各种表面的清洁，无毒无害，安全清洁除油。环保多功能清洗剂非易燃配方，不含石油基或氯化溶剂，不含香精，不致癌，可轻松漂洗不留痕，无粘着、无残留。
使用时注意事项：环保多功能清洗剂是高度浓缩液，会损伤漆面，所以用于漆面时，使用前先在不显眼处测试，或使用很稀的稀释液。环保多功能清洗剂未经稀释可损害部分表面。
下图为环保多功能清洗剂包装图片：
ROUND ROBIN清洗剂如何使用？为了充分说明 ROUND ROBIN清洗剂使用方法，将 ROUND ROBIN清洗剂使用工艺参数、使用说明、维护管理、安全注意事项、性能功效分别说明如下：
一，工艺参数：
建浴比例：10%～15%。 PH 值：9～12
处理温度：常温 ～ 60℃ 处理时间：15～30分钟
控制标准：清除表面油污 特殊油污：根据油污程度适当添加
二，使用说明：
1、本产品是一种多用途的浸、喷相结合的除油剂，针对各类材质，能有效地清
除金属表面的杂质和各种油污。
2、除油剂适合在常温下分解各种油污，加温清洗更省，效果更佳，但加温必须低于70度，铝合金去除表面炭渍，建
议采用加温。
三，维护管理：
1、 本品低温使用时，有少量泡沫；加温清洗，完全无泡。
2、 长久使用后，因油污累积沉淀于槽底，增加槽液内油脂浓度，所以会增加作用时间及降低清洁性能，故本公司建议，最好的管理办法是视情形将脱脂槽重新清洗及建浴一次，减低油脂浓度并增加除油剂的作用性，亦有节省除油剂用量。
3、 搬运时产品应轻拿轻放，严禁使用摔、抛、撞等危险动作。
4、 储存场所应通风、干燥、阴凉，严禁太阳直射或暴露于室外。
5、 不得靠近热源、酸碱、氧化物等腐蚀性物质。
四，安全须知：使用时避免眼睛接触，不可吞食，在通风处使用，使用人员操作时应带橡皮手套，如不慎碰触眼睛或皮肤时，用大量清水冲洗即可。必要时请送医治疗。
五，性能功效：一种环保的碱性清洗剂，适应于有色金属、铝合金等各种材质的金属除油，是由合成的环保洗涤剂和活性剂化合而成的。其特性为：具有卓越特殊的清洁性能，快速去除灰尘、油脂、润滑油、油污与重度污渍，易于漂洗，对铝合金等材料无腐蚀性。可以采用循环喷淋、浸泡方式处理。
如何选用工业清洗剂？由于清洗剂的性质、清洗对象材料性能、构成污垢的油脂类别和性质等影响工业清洗的因素多种多样，以及对清洗质量和经济效果的要求的不同，如何选择工业清洗剂？必须根据具体情况进行分析，综合考虑各种因素。
一， 选用清洗剂必须考虑的五个方面：
（1）工业清洗剂环保标准；(2)清洁能力；(2)清对象材料的影响；(3)清洗稳定性；(4)清洗的方便性；（5）清洗的温度范围。
二，根据以上的五个方面，就必须从以下几个方面进行了解：
(1)充分了解清洗剂组成成分，它决定清洗剂环保、清洁、性能稳定、使用、使用温度五个方面的关键。
(2)必须充分了解清洗剂各项物理性能；如密度、粘度、沸点、燃点、挥发性、 溶解性、导电性等，以及各种物理性能对清洗剂五个方面的影响。
(3)必须了解清洗剂的主要性能及使用注意事项，清洗剂的性能决定清洗的效果，使用注意事项是清晰过程中质量、安全的基本保障。
(4)必须了解清洗剂的适用范围，每种清洗剂都有自己使用适应范围，使用前，一定要了解清楚清洗剂的范围。
(5)必须了解清洗剂的清洗剂的清洗条件，使用方法，如使用的设备条件、温度条件，使用的时间、清洗处理的方式，是浸泡、还是喷淋方法等。
(6)必须了解清洗剂的漂洗污水及残存药液的处理方法，才能考虑污水处理设备的工艺设计及污水日常工作。
(7)必须了解清洗剂的使用性价比，综合的考虑清洗剂的使用的人工成本、效率、能耗、污水等处理成本。，成本；
(8)有关清洗的法规等。
三，选用清洗剂，必须坚守试验和试用的原则：
清洗剂种类繁多，性能千差万别，要想全面了解有一定的困难，但是，有一条原则很好用，那就是应针对清洗对象的材质、清洗要求的不同，污垢的不同等条件，做好使用前的试验工作，它是选用清洗剂最为直接简单的方法。
如何选用工业清洗剂？按照以上几个方面，相信每个客户可以正确的选用。
工业油污的污染对环境的危害是非常严重，油污污染水流后，水中每小时流量含有10毫克/吨，鱼肉便带油油味而不能食用．水中每小时流量含有超过10毫克/吨时，所形成的油膜隔绝水与空气氧的融合，导致水体缺氧，降低了水体自净功能，水下的鱼等动物便会死亡，植物欠缺光合作用无法生长或死亡，那么工业油污如何清洁？这里与大家共同分享清洁油污的方法。
工业油污清洗可采用物理清洗和化学清洗，物理清洗特点具有以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点，对油污不是特别严重适用，。物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离离开物体表面，达到清洗的效果，物理清洗清洗包含PIG清洗、干冰清洗、超声波清洗等。化学清洗是采用各种化学清洗剂清洗污垢的方法。
不论用物理清洗还是用化学清洗，清洗后废液中含有油脂污垢、泥砂、积炭、金属屑与极性氧化物等，使水质不符合排放标准，应进行处理。污水处理的方法很多，其中一个关键有效的方式用油污吸附剂将油污吸附干净，然后对污水进行处理，是既简便又节约成本的方式。
铝合金钝化工艺是目前表面处理中的极为重要的工艺，具有耐腐蚀性好和成本低廉，铝合金钝化工艺最为重要的处理剂是铝合金钝化剂，经过多年的发展，铝合金钝化剂的种类比较多，今天，为大家粗略分享一下铝合金钝化剂的种类和特性。
最早为工业制造使用的铝合金钝化剂为铬酸盐钝化剂，铬酸盐钝化的转化膜致密性好，耐腐蚀性好，且具有自我修复功能，在钝化性能的稳定性也相当好；但铬酸盐中的六价铬离子的毒性相当大，对人和环境的危害很大，污水难以处理，铬酸盐钝化剂已逐步被淘汰。
由于铬酸盐的危害，应用化学研究者推出三价铬钝化剂，三价铬钝化剂的稳定性比铬酸盐钝化剂要差一些，对配方的设计要求比较高，目前配方设计比较好的三价铬钝化剂在耐腐蚀性能上已与铬酸盐钝化剂相当，三价铬盐钝化剂含有铬离子是三价的，其毒性约为铬酸盐钝化剂1%，已经是相对比较成熟的钝化剂。三价铬钝化的污水处理必须虽然比铬酸盐处理要简单，直接可沉淀铬离子，但是毕竟还是含有一定毒性的重金属。所以三价铬钝化剂有待于进行产品迭代发展。
但随着环境保护越来越被重视，各种无铬钝化剂已纷纷被推出，从大的方面分类，主要有无机盐转化膜类、有机物理膜类、无机和有机复合膜类。总的来说，无铬钝化剂目前在性能上还无法与三价铬钝化剂相比，耐腐蚀性有待提高。深圳圣德益公司无铬钝化剂属于稀土金属盐类，压铸铝耐腐蚀目前可以达到裸膜盐雾72-120小时，铝型材盐雾盐雾可以达到裸膜120-240小时。
总的来看，对于处于环境要求比较高的企业来说，可以选择无铬钝化剂，而对于耐腐蚀要求比较高的，且有污水处理设备的，建议采用三价铬钝化剂，而六价铬酸钝化剂应该拒绝使用。
金属防护性价最为优越的处理方法，应是钝化处理，钝化处理剂的种类比较多，今天，为大家粗略分享一下铝合金钝化剂的种类和特性。
最早为工业制造使用的钝化处理剂为铬酸盐钝化剂，铬酸盐钝化的转化膜致密性好，耐腐蚀性好，成膜具有自我修复功能，其自我修复的机理是当成莫表面被破坏时，渗透在金属表面的六价铬可以重新被氧化保护金属，六价铬酸盐钝化剂的钝化性能的稳定性，但铬酸盐中的六价铬离子的毒性相当大，对人和环境的危害很大，污水难以处理，铬酸盐钝化剂已逐步被淘汰。
由于铬酸盐的六价铬对人和环境危害很大，应用化学研究者推出毒性只有六价铬例子不到1%的三价铬钝化剂，三价铬钝化剂的稳定性比铬酸盐钝化剂要差一些，对配方的设计要求比较高，目前配方设计比较好的三价铬钝化剂在耐腐蚀性能上已与铬酸盐钝化剂相当，三价铬盐钝化剂含有铬离子是三价的，已经是相对比较成熟的钝化剂。三价铬钝化的污水处理必须虽然比铬酸盐处理要简单，直接可沉淀铬离子，但是毕竟还是含有一定毒性的重金属。所以三价铬钝化剂有待于进行产品迭代发展。
三价铬钝化剂虽然毒性比较低，但毕竟含有重金属三价铬离子，随着环境保护越来越被重视，各种无铬钝化剂已纷纷被推出，从大的方面分类，主要有无机盐转化膜类、有机物理膜类、无机和有机复合膜类。总的来说，无铬钝化剂目前在性能上还无法与三价铬钝化剂相比，耐腐蚀性有待提高。深圳圣德益公司无铬钝化剂属于稀土金属盐类，压铸铝耐腐蚀目前可以达到裸膜盐雾72-120小时，铝型材盐雾盐雾可以达到裸膜120-240小时
根据目前技术发展的水平，对于处于环境要求比较高的企业来说，完全可以选择无铬钝化剂，而对于耐腐蚀要求比较高的，且有污水处理设备的，建议采用三价铬钝化剂，而六价铬酸钝化剂在各地环保监管中，已列入禁用范围。
中性盐雾时间要求比较高的铝合金钝化处理，不论是哪类钝化剂工艺，活化工序对钝化后的耐腐蚀性有着重要的影响，小编在这里为大家分享一些比较，有活化工序的中性盐雾相差48小时以上，特别是一些盐雾要求120-500小时以上的，没有活化工序，是无法达实践案例，希望可以给做表面处理的同事有抛砖引玉作用。
我们在使用本公司的三价铬钝化剂（型号SY-40201）过程中，同种铝合金压铸件材料，在钝化时间、温度相同的条件下，工序中有活化工序和没活化工序作到的，有活化工序，盐雾可高达500-700小时；有人以为活化工序就是简单使用一些无机酸，事实上，采用我公司专用的活化剂，钝化效果更好，中性盐雾更稳定更高。我们也比较过铝合金无铬钝化工艺中有无活化工序的耐腐蚀情况，比较的方案是采用了深圳圣德益公司型号SY-40203D型号无铬钝化剂，材料是压铸铝A380，钝化时间是5分钟，加温35-40度，无活化的工艺，其盐雾一般低于48小时，而有活化的钝化工艺，其盐雾完全可以高于48小时，如采用我公司专业活化剂，A380的中性盐雾可以达到48-72小时，ADC12材料的中性盐雾可高于72-96小时，铝型材的盐雾可以高于240小时。
由上可见，活化工序对铝合金钝化的耐腐蚀有着重要的影响，耐腐蚀要求高，工艺中不仅需要活化，也要选择性能良好的活化剂，千万不要忽略活化工序对钝化耐腐蚀性的影响。
做锌合金钝化的朋友，都会遇到工件颜色不对版的情况，哪怕是同一种药水和工艺，都无法保证钝化颜色可以对板，根据我们的工艺经验，锌合金钝化颜色对版必须从三个方面着手。
锌合金钝化颜色要对版，首先要从抛光工艺开始。锌合金钝化之前的机械抛光，主要的方式有喷砂、振动、抛丸方式。喷砂对钝化成膜的颜色有影响的要素，一是砂的目数（粗细），砂的粗细影响钝化表面的粗糙度，不同粗糙度，钝化后由于管的折射情况不同，钝化颜色就不同；二是砂的种类，不同颜色的砂，钝化后的颜色是有区别的，喷白砂的工件钝化后颜色清亮；而喷黑砂的工件钝化后，颜色暗淡。振动抛光，有研磨石振动抛光，也有钢珠振动抛光，研磨石和钢珠振动抛光钝化后颜色也是不同的。抛丸，一般采用小钢珠，钢珠对锌合金表面冲击导致金属表面状态不同于抛砂，同时，抛丸后表面的铁物质的残留，这就导致了抛丸后钝化的颜色与其他机械抛光钝化后颜色不同的原因。其次在保证抛光工艺一致的前提下，保证工艺流程一致和采用药水属于同类性质的药水，同时保证工艺参数基本相同，这样才可以做到颜色与板一致
因此，锌合金钝化，要保证颜色的一致，必须从抛光工艺、药水性质、工艺流程、工艺参数四个方面着手。
锌合金钝化工件
必须说明的是锌合金钝化，其成膜颜色，及成膜颜色的深浅，与清洗剂、活化剂、钝化剂有关，与浸泡时间也有相关；本文属于工艺专题讨论，讨论的是在锌合金钝化的工艺为除油清洗--水洗--钝化--水洗--烤干时，清洗剂的酸碱性对成膜颜色的影响。
锌合金钝化，当使用工艺流程为清洗、水洗、钝化、水洗的时，其钝化的成膜颜色受到清洗剂的影响最大，根据本公司的工艺经验，当清洗剂的pH值大于8时，清洗后钝化的颜色呈土黄色，碱性越大，黄色越明显；当清洗剂的PH值在6-8时，即清洗剂为中性，钝化成膜颜色一般为灰色；当清洗剂的PH值小于6的，其钝化后成膜颜色一般为浅蓝色，酸性越强，钝化成膜浅蓝色越明显。
以上讨论，是属于定性讨论，特别是钝化成膜颜色的深浅，也与锌合金钝化的浓度、时间、温度息息相关，在实际生产过程中，各种工艺参数可灵活调整，便可以获得满意的颜色。
锌合金钝化的成膜颜色要均匀且为浅蓝色，需从加工方法上着手，才可以做到，下面与大家分享如何做到成膜均匀且是浅蓝色的工艺方法。
锌合金钝化，要做到成膜均匀，必须保证工件表面的状态一致，保证工件表面状态一致的方法是采取机械抛光；但不同的抛光磨料，必须有相应的工艺，才可以保证成膜为浅蓝色，采用金刚砂抛光的，除油清洗除灰后直接钝化或加入酸性活化，均可得到成膜均均匀浅蓝色；采用喷丸的机械抛光方式，钢珠抛丸后表面会残留金属铁离子在工件表面，不清洗成膜一定会偏黄色；采用钢珠抛丸后的，需使用酸性清洗剂或碱性清洗后再用酸性活化，成膜才可以是均匀浅蓝色。
所以，锌合金钝化，成膜要为浅蓝色，工艺方法上可以按照以上所述；当然选择相应的锌合金钝化剂也是必须的，如深圳圣德益公司的SY-40201X锌合金三价铬钝化剂，按照以上方法，成膜为均匀浅蓝色是有保证的。
锌合金钝化中性盐雾要达到240小时以上，除了选好耐腐蚀钝化剂之外，还需要做好钝化工艺中的关键工艺，本文为大家分享一些锌合金钝化关键的工艺方法。
锌合金钝化中性盐雾要达到240小时以上，小编认为第一个关键工作步骤是钝化之前做好锌合金的表面抛光处理，因为大多数锌合金件为压铸件，其表面的污垢含各种杂质污垢，这些杂质污垢会影响钝化过程的成膜和降低成膜的稳定性；第二个关键是是要选择耐腐蚀性比较好的钝化剂和封闭剂，如深圳圣德益公司型号SY-40201X锌合金三价铬钝化剂和SY-40201B无机封闭剂，SY-40201X作为锌合金钝化的三价铬钝化剂，具有良好的耐腐蚀性，钝化后再辅以无机导电封闭剂，钝化剂本身的耐腐蚀中性盐雾时间就可以达到150小时以上，封闭后中性盐雾最好结果是中性盐雾可以翻倍，整体效果而言，中性盐雾高于高于240小时以上，是完全没有问题的；第三个关键是工艺流程中必须加入活化工序，这样钝化的耐腐蚀效果才可以最佳。
因此锌合金钝化，中性盐雾要达到240小时以上，必须做好以上三个关键步骤。
锌合金钝化，耐腐蚀中性盐雾时间与一些关键的工艺方法息息相关，例如要达到240小时以上，就必须做好关键的工艺，下面与大家分享与锌合金钝化耐腐蚀时间密切关系的关键工艺方法。
与锌合金钝化耐腐蚀有关的第一个工艺是工件的表面研磨处理，工件是否研磨，对锌合金钝化的耐腐蚀性有着较大的影响，研磨的方法有机械抛砂，抛丸、振动研磨、化学抛光等处理方式，研磨的目的确保表面污垢完全清除干净，无过多的杂质。
与锌合金钝化耐腐蚀性有关的第二个关键工艺是钝化工艺流程，钝化的工艺流程应采用清洗、活化、钝化，或加封闭的完善工艺，很多用户喜欢省去活化工序，活化工序对保持部件表面的洁净无杂质和促进更好的成膜有很好的作用，应尽可能省去，例如，同样的部件，使用我公司锌合金钝化液SY-40201X，活化再钝化的耐腐蚀性高于不活化直接钝化的耐腐蚀性。而加入钝化工序，更能极大的提高耐腐蚀性能。
与锌合金钝化耐腐蚀性有关的关键工艺是钝化药水的选择和使用，目前SY-40201X锌合金钝化药水，耐腐蚀要求高就需加温30-40度，浸泡时间3-5分钟，盐雾就可以达到150小时以上，盐雾要求越高，时间应该适当延长，但加温不可超40度。
第与锌合金钝化耐腐蚀性有关第四个关键工艺是封闭使用，对于盐雾高于240小时以上的，钝化后可以加入无机导电封闭处理，钝化封闭应该把温度提高到55度以上，而浸泡时间不少于5分钟，封闭后盐雾耐盐雾时间可以高于300小时以上。
锌合金钝化，做好以上四个关键工艺，耐腐蚀性时间有比较好的保证，我们测试过，按照以上方法，中性盐雾测试300小时完全可以做到。
对于铝合金、锌合金金属表面钝化处理来说，三价铬钝化剂的钝化效果，行业中笔记哦啊好的三价铬钝化剂，如圣德益科技的SY-40201，可以达到336小时以上，而要达到720小时以上，是比较困难的，对于盐雾要求几百小时以上的钝化来说，三价铬钝化剂无法达到目标盐雾时间，那么怎么办才好呢？可以交给我公司的无机导电封闭解决。
我公司的无机导电封闭剂，是一种不含树脂的无机化学转化膜，与含有机树脂的封闭剂的物理成膜不同，无机导电封闭剂是在三价铬成膜基础上再形成一层更细腻、耐腐蚀更好的无机化学转化膜，对三价铬钝化成膜空隙有极好填充作用，从而极大提高钝化部件的耐腐蚀效果，无机导电封闭剂也可以视为二次钝化处理，它不改变钝化成膜颜色，不影响钝化膜的电阻率，能够使钝化膜的耐腐蚀时间提高2倍以上，根据我公司客户使用积累数据，使用三价铬钝化剂sy-40201后，再用无机导电封闭剂，铝合金型材中性盐雾1000小时；压铸铝合金中性盐雾可以达到500-800小时；锌合金中性盐雾可以达到300小时。
由此可见，对于三价铬钝化达不到的盐雾目标时间，可以交由无机导电封闭剂解决。
案例的对象为本公司客户，原来采用铝合金挤压型材为主要材料，其产品基本品质要求中性盐雾720小时，表面必须做耐指纹处理，该公司原来采用的工艺是：工件喷砂后再做阳极氧化处理，然后贴膜，阳极氧化目的是保证材料耐腐蚀性和抗指纹，由于品质要求较高，导致阳极氧化的要求较高，同时需要委外加工，其产品的成本比较高，客户希望在保证铝材耐腐蚀性、耐指纹的前提下，降低成本，同时兼顾处理过程的环保要求。
结合我公司钝化剂的技术优势，经过我公司工程技术人员的技术论证后，确定了将阳极氧化改为化学氧化（钝化处理），增加环保型无铬耐指纹处理代替阳极氧化的封闭处理，这样既有利于充分利用现有设备，同时污水处理比阳极氧化要更为简单。具体实施工艺流程是：喷砂工件—除油除灰—水漂洗—钝化处理—水漂洗—耐指纹处理-烤干。改造后，钝化处理盐雾达到720-1000小时，无铬耐指纹处理达成了抗指纹效果，完全达到品质要求，而钝化处理的成本比阳极氧化处理却大大地降低。
经过生产验证，用三价铬钝化替代阳极氧化的方法是成功的。
目前，行业中 不锈钢钝化后的耐腐蚀效果有各种各样的检测方法，在此小编总结出目前行业比较成熟的方法是以下几种。
一是NSS中性盐雾测试法。采用国家标准GB 6458-86《金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验）》或国际标准ISO 3768-1976《金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验）》，将钝化金属样条置于氯化钠盐雾箱中，分段时间观察金属的腐蚀进展情况，目前盐雾测试可以分为10级，每一级别标准不同，但大多数采用10级作为标准。
二是盐水浸泡法。利用金属在盐水(氯化钠、氯化铁等溶液) 中的腐蚀失重与时间的关系来检测钝化的耐蚀效果。该方法可可参照GB/T17897－2016《金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法》，盐水浸泡时间与盐雾测试相比，一般会比较长，对于需要马上知道结果的，并不经常使用。
三是一种快速、直观的检测方法，也称为蓝点法。在GB/T25150－2010《工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法蓝点法》中详细介绍了该方法流程，即先用分析纯铁氰化钾、浓硫酸、浓盐酸和纯水按比例配制成一定浓度的检测液，将此溶液滴在洁净的钝化膜表面，钝化膜在酸性条件下遭破坏后露出基材; 反应生成深蓝色的难溶性配合体，而沉积在试样表面形成蓝点，因而可以利用生成蓝点的时间来获得钝化耐蚀效果的评价结果，这种方法特别是快速，但是其准确度误差比较大。
四是电化学测试法，参照标准是GB/T17899－1999《不锈钢点蚀电位测量方法》，利用动电位极化曲线测试钝化处理试样的点蚀电位以及低频阻抗值，从而判断材料的钝效果。
上面几种不锈钢钝化测试中，以中性盐雾测试最为常见。当然除了以上几种常用的测试方法之外，还有一些因应特殊要求的特殊方法，如盐雾测试中有酸性腐蚀盐雾测试的等等，不同的方法有其特点，使用者根据要求选用。
如何有效提高铝合金钝化耐腐蚀性？是做铝合金钝化的朋友最为关心的问题。很多现场主管对钝化工艺不熟悉，没有掌握工艺，导致铝合金钝化后耐腐蚀性不理想，小编在此与大家分享可用以下十个招数提高钝化耐腐蚀性。
招数一：选好铝合金材料。建议使用含硅、铜等杂质较低铝合金材料。由于硅、铜等杂质对铝合金的耐腐蚀性破坏比较大，特别是一些压铸类的铝合金，更应重视压铸铝材料的选择，更不可随便使用回收材料，小编曾经在广州花都服务过一家做汽车配件的企业，他们用了压铸边角料做产品，钝化后，好多做三价铬钝化剂企业都无法达到他们要求的48小时，只能做4-5个小时的中性盐雾测试，我公司性能较好的三价铬钝化剂，也必须加强除垢除硅工序后，才能达到他们的要求。
招数二：选好钝化剂。目前行业中普遍使用的钝化剂有三价铬钝化剂和无铬钝化剂，在这两类钝化剂中，无铬钝化剂由于不含铬，其耐腐蚀性比较差一些，但从环保角度，无铬是较好的，而三价铬钝化剂相对无铬钝化剂耐腐蚀性要很多，例如本公司三价铬钝化剂不加封闭剂中性盐雾就可以达到360小时，加无机导电封闭后，压铸铝中性盐雾可以达到720小时，铝型材可以达到1000小时，而无铬钝化剂压铸铝基本上只可以达到48-96小时之间，型材铝合金中性盐雾只可以达到120-240小时；所以耐腐蚀要求比较高的，应选择三价铬钝化剂。
招数三：做好工件表面的清洁工序。因为清洁不干净，钝化剂就无法与铝合金形成转化膜，钝化处理完全失效。特别是一些压铸类的铝合金件，表面脱模剂的去除，更应该重视，如何把表面清洁干净，可以参考小编编写的<铝合金钝化，您不可不知的十个重要问题>。
招数四：管好钝化液参数。在钝化过程中重视钝化槽钝化剂的浓度管控，一般钝化剂的使用基本浓度为3-15%之间，有高耐腐蚀要求的，钝化剂的浓度应选择高一点的浓度，但是必须说明的是，浓度并不是决定钝化后耐腐蚀的主要因素，因为耐腐蚀性不好的三价铬钝化剂配方，再高的使用浓度对钝化后的耐腐蚀也无济于事。
招数五：钝化加温处理。铝合金钝化过程中，加温处理，有利于药剂活性的提高，有利于提高化学转化膜生成，提高化学转化膜的致密性，从而提高钝化后的铝合金的耐腐蚀性。
招数六：足够长的钝化时间。在钝化过程中可以采取适当延长钝化浸泡时间的处理方式。在铝合金钝化过程中，适当地延长钝化工序的浸泡时间，有利于药水更多时间与金属的反应，生成更好更厚的化学转化膜，同样有利于铝合金钝化后的耐腐蚀性的提高。
招数七：一定要用活化工序。在钝化过程中增加活化工序，在铝合金钝化过程中，在工序中增加活化工序，可以达到去除铝合金材料的表面的杂质离子，去除铝合金表面的氧化皮，活化铝合金材料，使钝化药水与铝合金更好进行化学反应，有利于化学转化膜在铝合金表面生成，因而有利于提高钝化后铝合金的耐腐蚀性的提高。
招数八：用好水。在钝化过程中配槽和清洗工序需采用纯水或去离子水。在铝合金钝化过程，采用纯水或去离子水，可以减少钝化过程中杂质离子对钝化化学过程干扰，有利于钝化的生成，有利于所生成的化学转化膜的纯净，有利于钝化后铝合金耐腐蚀性的提高。
招数九：控制烘烤温度。在钝化后的烘烤温度必须控制在100度左右，在铝合金钝化过程中，钝化膜生成后，表面必须干燥水分，但过高的干燥温度，会由于铝合金和转化膜的热膨胀系数不同，导致铝合金表面化学转化膜的破裂，破坏了化学转化膜对铝合金与外界的隔离作用，从而破坏了铝合金钝化后的耐腐蚀性，所以的过程中严格控制铝合金钝化后的干燥温度，保证铝合金的钝化后的耐腐蚀性。
招数十：盐雾测试请放慢时间。铝合金钝化后，在铝合金表面生成的转化膜，必须有一定的时间老化稳定，因此钝化后应放置24小时以后，对铝合金的耐腐蚀测试有正面的作用。
铝合金钝化，应用以上十招，钝化的耐腐蚀性一定可以得到很好的提高，其中一招是基础，二招是关键，其他招数是锦上添花。
一种耐腐蚀性比较好锌合金钝化新工艺技术正在得到广泛的应用，其基本工艺是锌合金采用三价铬钝化剂钝化后，再用一种我公司新开发的无铬的钝化剂再次钝化，这样的钝化方法，可以将锌合金的钝化中性盐雾提高到360小时，这对于锌合金钝化不同耐腐性要求很有意义。一般中性盐雾不高的部件，如在中性盐雾在150小时以下的，可以只采用三价铬钝化，就可以忙满足要求，而中性盐雾要求150以上，可以通过二次钝化处理后满足质量要求，下面就仔细为大家介绍二次钝化技术。
首先是将锌合金合金进行三价铬钝化，这个工艺过程应该大家比较熟悉，要有良好的耐腐蚀性，工件需要先研磨抛光处理；然后工艺中要加入活化工序；选用深圳圣德益公司产品型号为SY-40201X的三价铬钝化剂，该钝化剂为锌合金专门设计；中性盐雾要求不低于150小时的工艺参数是：使用用浓度约为20%，处理温度为30-40度，浸泡时间不少于6分钟；在此基础上，加入锌合金无铬钝化处理剂再次钝化，该药水型号为SY-40201B，药剂浓度约为20-30%，处理温度55-60度，浸泡时间不少于5分钟。根据我们的使用经验，按照这种处理方法，中性盐雾范围在240-360之间。
本公司对锌合金钝化剂研究配备有专业的技术队伍，锌合金度化技术的优化，目前取得了较好的长进，欢迎中性要求比价高的朋友，索样测试，我们免费提供。谢谢阅读，拜请阅读后转发传播。
铝合金钝化剂，以三价铬盐的耐腐蚀性最为稳定，性能好的三价铬钝化剂的耐腐性完全可以取代六价铬盐，行业中广告宣称的耐腐蚀也只在中性盐雾336小时，如果中性盐雾需要更高，如铝合金型材要达到1000小时，压件铝件要达到720小时，仅是三价铬钝化剂处理技术是难以做到的，但是圣德益公司现在已有专门的技术可以解决，相关技术下面为大家分享。
该项技术可以概括为以三价铬钝化为基础，在三价铬钝化的基础上再次做钝化处理；相关的技术细节要求是，三价铬钝化基础要好，如使用圣德益sy-40201型号三价铬钝化剂，工序中铝型材要碱蚀抛光，压铸工件必须抛光研磨处理、活化工序不可省略，钝化工序需以优化参数使用；在三价铬钝化的水漂洗后，进行二次钝化处理，二次钝化处理必须保持温度55-60度，钝化时间约为5-10分钟，按照此工艺方法，铝合金型材裸膜中性盐雾可以达到720-1000小时，压铸铝件的裸膜中性盐雾可以达到500-720小时。
二次钝化技术的应用，推动了金属钝化处理耐腐蚀性向前进步，这对于对耐腐蚀要求比较高的部件来说，具有实际意义，感谢您的阅读，拜请阅读后转发传播。
说到压铸部件脱模剂的清洗，很多做金属表面处理的朋友，特别是做压铸件喷涂的朋友都有苦不堪言的同感：压铸铝脱模剂难洗；并且因此产生掉漆、钝化转化膜无法生成等等烦恼困扰大家；而现在，有一种比较简单的清洗方法，可以轻轻松松就把压铸铝脱模剂彻底清洗干净的。
这种可以彻底把脱模剂清洗干净方法，就是使用一种不同于铝酸脱、或碱蚀的清洗剂，这种清洗剂不会腐蚀压铸铝合金，不会导致铝合金变色，不破坏铝合金表面组织；产品不含环保禁排成分、没有味道，低COD；使用时，以5-10%的浓度，加温60-70度，超声波辅助清洗，清洁时间5-6分钟，就完全可以把压铸铝表面的油脂、脱模剂、污垢等清洁干净。清洗后产品白净干爽，达因笔42号测试完全合格，涂装附着力百格测试合格。
困扰大家的压铸部件的脱模剂难洗的问题，我想从此开始成为历史，该清洗剂及清洗方法已在大型的压铸公司全面铺开使用，有兴趣的朋友可以来电咨询，或介将本文转发给您的协力厂商。
清洗前后产品照片
压铸铝件中性盐雾要求960小时，为何不需要再用电泳、喷漆、喷粉的处理方法呢？请看看用户和各种处理厂家之间的对话。
用户工程师：我有一个铝合金压铸部件，要求其中性盐雾高达960小时，请问采用什么样的表面处理方法？
一位做电泳老板勉强地回答：做电泳吧，不过电泳厚度要足够。
一位做烤漆的老板有信心地回答：粉体涂装或液体涂装吧，但是前处理要保证，附着力百格测试要合格。
一位做电泳和喷漆的老板昂起头回答：先做电泳、然后再喷漆，中性盐雾一定没有问题。
用户工程师问：每平方米报价多少钱？
几位老板面露难色，价格问题私聊吧。
恰好我公司的钝化工程师从旁边经过，笑嘻嘻地说：用我们的铝合金钝化新技术吧，不仅中性盐雾960小时没问题，成本还不到涂装中最低成本的十分之一。
用户工程师如获至宝，问：如何做？
钝化工程师答：先用我们铝合金三价铬钝化剂处理，中性盐雾可高达360小时，再加入二次钝化处理剂，压铸铝盐雾可高达960小时，型材铝合金可高于1000小时。
用户工程师不太敢相信，又问：可有标杆使用客户？
钝化工程说：有的，我们可以给贵州某大型车辆部件制造公司的“车载与能源研究院”测试报告，或湖南某金属制造公司用于动车部件，由国家制定测试单位测试的报告。
用户工程师欣喜地说：太好了，压铸铝要达到中性盐雾960小时，再也不用高成本的涂装。
不锈钢表面处理，仅耐指纹处理的工艺，耐腐蚀性无法保证；而仅用钝化处理工艺，耐指纹也无法保证；导致目前为了耐指纹、耐腐蚀必须采用两种药水、两次水漂洗，工艺比较繁杂，成本高，经过我公司工程技术人员辛勤的钻研攻关，成功的研发出一款具有钝化、抗指纹的不锈钢抗指纹钝化剂，得到广大客户热烈的反响，在此为大家介绍这种性能良好的新产品。
抗指纹钝化剂是以润滑剂和金属缓蚀剂相结合的一种人工有机合成新材料，由于它具有特殊的化学结构，其分子构形可比喻成一个带有长尾巴的铆钉，作为铆钉的头部是一个含有密集电子云的缓蚀基团，铆钉的尾部可视为含共价链的润滑基团。将其涂敷在金属表面，缓蚀基团的电子云便能与金属表面原子形成化学键结合，因而能牢固附着于金属的表面。无数个个分子在金属表面产生同样的结合，形成紧密的分子定向排列，构成了一层固体薄膜，隔绝了空气和水分等介质对金属表面的接触，显示出优良的防腐性能和抗指纹。
抗指纹钝化剂可应用于不锈钢、不锈铁等材料，处理后产品耐腐蚀和抗腐蚀性能非常好，盐雾测试可提高5-20倍。对焊接件和不锈铁更显耐腐蚀优势，经过测试，处理后SUS303中性盐雾超240小时，SUS200\400不锈铁盐雾96-168小时，SUS304/316等盐雾更高；经用碘蒸气法检测检测，抗指纹合格。
抗指纹钝化剂使用简单，材料清洗后，保证表面无油脂的条件下，浸泡5-10分钟，需水洗，直接120度烤干即可；比一般的钝化处理在工艺流程上省去了水洗，对于不锈铁的处理，可以省去一道药水，两道水洗，使用非常方便。
抗指纹钝化剂，提供了性能好，使用又简便的不锈钢处理剂工艺，得到广大客户的青睐。
不锈钢的钝化处理是通过在不锈钢表面形成一层致密且稳定的氧化物膜，以提高不锈钢的耐腐蚀性和机械性能。钝化效果的好坏与所采用的工艺流程密切相关。
目前常用的不锈钢钝化处理工艺有电化学钝化、化学钝化和热处理钝化等几种。其中，电化学钝化是最常用的方法之一，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
清洗：使用碱性溶液或有机溶剂去除不锈钢表面的油脂、灰尘和其他杂质。
酸洗：使用酸性溶液去除不锈钢表面的氧化皮，并使表面变得更加平整。
电解处理：将不锈钢制成阴极，将含有铬酸盐的电解液制成阳极，使钝化作用发生在不锈钢表面，在此过程中在钢表面形成一层致密、均匀的氧化膜。
洗涤：用水清洗表面，去除剩余的钝化液。
干燥：使用温度适宜的干燥设备将表面干燥。
需要说明的是，化学钝化对于大量不同材质的钢材均适用，但只适用于较高合金的不锈钢；而热处理钝化则适用于极少数合金较低的不锈钢。因此，根据你的具体需求和不锈钢的性质，选择适合的钝化工艺流程是十分重要的。
化学抛光对铜钝化保护的影响是很重要的，下面我将详细解释：
铜钝化是一种常用的表面处理方法，旨在通过形成一层保护性的氧化膜来改善铜材料的耐腐蚀性能。这层氧化膜可以减少铜金属与外界环境之间的接触，防止氧、水和其他有害物质进入铜材内部引起腐蚀反应。然而，在进行铜钝化处理之前，通常需要对铜表面进行化学抛光。
化学抛光是一种通过在表面引入化学物质，去除崩落的氧化物、杂质和不均匀的表面层，从而获得均匀、干净和光滑的表面的过程。化学抛光在铜钝化保护中的影响是多方面的：
清除氧化物层：抛光能有效地清除铜表面的氧化物层，包括铜氧化物和铜碱式氧化物。这些氧化物层往往是不均匀且影响钝化层形成的障碍。通过化学抛光，可以将表面氧化物去除，为下一步的钝化处理提供干净的铜表面。
提高表面光洁度：化学抛光能够去除铜表面的微小颗粒、划痕和凹陷，使得铜表面更加光滑。光滑的表面有助于钝化处理剂均匀地覆盖在铜材上，并且提高了钝化层的质量和稳定性。光滑表面还能提高铜材的抗腐蚀性能，减少腐蚀介质进入铜材的机会。
提供更大的表面积：化学抛光可以增加铜材的表面积，因为在抛光过程中可能会出现微小的溶解和凸起。这为钝化处理提供了更多的表面区域，使得钝化剂能够更充分地与铜材接触，形成更均匀、稳定的钝化层。
虽然化学抛光在铜钝化保护中发挥着积极的作用，但也需要注意一些问题。例如，过度抛光可能会导致表面粗糙度增加或者金属的损耗，最终影响到钝化层的质量。因此，在进行化学抛光时，需要精确控制抛光时间、温度和抛光液的浓度，以确保抛光效果的稳定性和一致性。
总的来说，化学抛光是铜钝化保护过程中重要的前提步骤。它可以清除氧化物层，提高表面光洁度并提供更大的表面积，从而促进钝化层的形成和稳定性，进一步增强铜材的抗腐蚀性能。
铜保护处理温度对耐腐蚀性有一定的影响，下面我将详细解释：
温度对钝化层形成的影响：温度是铜保护处理中一个重要的参数，它会影响钝化剂的反应速度和钝化层的成长速率。一般来说，较高的温度能够加速钝化剂的反应，促使钝化层的形成更快。这是因为在较高温度下，反应物的活性增加，分子间的碰撞更频繁，反应速率相应增加。因此，适当提高处理温度可以加快钝化层的形成速度，提高耐腐蚀性。
温度对钝化层质量的影响：除了影响钝化层形成速度外，温度还可以影响钝化层的质量和稳定性。较高的温度通常可以更好地满足钝化剂对铜表面的覆盖要求，形成均匀、致密的钝化层。这是因为在较高温度下，钝化剂可以更好地扩散到铜表面的微小孔隙和裂缝中，提供更好的覆盖和保护作用。同时，钝化层在较高温度下也会有更好的附着力，不易脱落或受损，从而提高耐腐蚀性。
温度对钝化层成分的选择影响：铜保护处理中常用的钝化剂有不同的适用温度范围。某些钝化剂在较低温度下更适用，而另一些则需要较高温度才能发挥最佳效果。因此，选择合适的钝化剂也要考虑到处理温度的影响。确保选择与处理温度相匹配的钝化剂，可以最大程度地提高钝化层的质量和耐腐蚀性。
需要注意的是，温度过高可能会导致铜材的氧化和烧结等问题，从而降低耐腐蚀性。此外，不同的铜合金成分和含量也可能对处理温度的要求有所差异。因此，在选择处理温度时，需要综合考虑材料的特性、钝化剂的要求以及冶炼工艺等因素。
总结起来，适当的处理温度对于铜保护处理中钝化层的形成和质量至关重要。合理控制和选择处理温度，可以加速钝化层的形成速度，提高钝化层质量和稳定性，进而增强铜材的耐腐蚀性能。
铜保护处理中的钝化剂浓度对耐腐蚀性有着重要的影响，下面我将详细解释：
钝化剂浓度与钝化层质量的关系：适当的钝化剂浓度是获得高质量钝化层的重要因素之一。较高的钝化剂浓度可以提供更多的活性物质，促使钝化物在铜表面形成均匀、致密且具有较好附着力的钝化层。这种钝化层能够更有效地保护铜材料，提高其耐腐蚀性。
钝化剂浓度与钝化层形成速率的关系：适当的钝化剂浓度还能够影响钝化层形成的速率。通常情况下，较高的钝化剂浓度可以加速钝化层的生成，因为更多的钝化剂分子能够参与反应，并促使钝化物在铜表面形成。然而，过高的浓度可能引起剂量过剩，反而会导致钝化层的不稳定性，甚至形成多孔的钝化层，从而降低耐腐蚀性。
钝化剂浓度与覆盖性能的关系：钝化剂浓度还能够影响钝化层的覆盖性能。较高的浓度意味着更多的钝化剂分子能够均匀地分布在铜材表面，形成均匀的保护层。这种保护层能够更好地隔离铜材与外界环境的接触，有效地防止腐蚀介质的侵入，提高耐腐蚀性。
避免过高的浓度：虽然较高的钝化剂浓度有助于钝化层的形成和质量提升，但过高的浓度也可能造成反应剧烈、氧化过度和钝化剂的浪费。此外，一些钝化剂可能具有毒性或腐蚀性，高浓度的使用需要谨慎操作和严格控制。
需要注意的是，不同的钝化剂具有不同的理想浓度范围，以达到最佳的保护效果。因此，在使用钝化剂时，需要仔细阅读和遵守产品说明书中关于浓度要求的建议，并进行实验和测试以确定最适合特定应用的浓度。
总结起来，正确控制钝化剂的浓度对于获得高质量的钝化层和增强铜材料的耐腐蚀性非常关键。适当的钝化剂浓度可以提供均匀、致密和具有良好附着力的钝化层，加速钝化层的形成速率，提高钝化层的覆盖性能，从而有效地保护铜材料免受腐蚀的侵害。
铜保护处理中的pH值是影响耐腐蚀性的关键因素之一，下面我将详细解释：
pH值与钝化层形成的关系：pH值是指溶液的酸碱性质，对铜保护处理中的钝化剂溶液的酸碱性进行调控。pH值的变化会影响钝化剂在铜表面的反应，并进而影响钝化层的形成。一般来说，较低的pH值（酸性环境）有利于钝化层的形成，而较高的pH值（碱性环境）可能阻碍钝化层的生成。具体的钝化剂和工艺要求可能不同，需要根据实际情况进行调控。
pH值与钝化层质量的关系：适当的pH值可以提供形成高质量钝化层所需的条件。较低的pH值可以增加钝化剂分子对铜表面的吸附，促进钝化层的形成。同时，较低的pH值也有助于提高钝化层的致密性和附着力，从而增加耐腐蚀性。然而，过低或过高的pH值都可能引起过度反应、表面净化不足或钝化剂剧烈腐蚀等问题，降低钝化层的质量和稳定性。
pH值与钝化剂选择的关系：不同的钝化剂对pH的要求可能不尽相同。有些钝化剂在酸性条件下表现优异，而另一些则在中性或碱性条件下更适用。因此，在选择钝化剂时，需要综合考虑其在不同pH值下的性能。选择与具体工艺和材料要求相匹配的钝化剂和pH值，可以最大程度地提高钝化层的质量和耐腐蚀性。
pH值的控制与稳定性：在铜保护处理过程中，控制和维持恰当的pH值非常重要。不同的反应和离子平衡可能影响处理液的pH值，因此需要使用缓冲剂或酸碱调节剂来调整和维持所需的pH值。同时，处理液的温度和反应时间等因素可能会对pH值产生影响，所以需要严密控制这些条件以确保pH值的稳定性。
总结起来，pH值是铜保护处理中重要的参数之一，对钝化层的形成和质量具有显著影响。适当的pH值可以促进钝化层的形成和增强，提高耐腐蚀性。然而，过低或过高的pH值都可能引起问题，需要根据具体条件选择和控制合适的pH值，同时注意处理液的稳定性和调控措施。
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铜保护处理中的浸泡时间是影响耐腐蚀性的重要因素之一，下面我将详细解释：
浸泡时间与钝化层厚度的关系：较长的浸泡时间可以有助于形成更厚的钝化层。在保护处理过程中，钝化剂会与铜表面反应并形成一层钝化层。如果浸泡时间较短，钝化层的厚度可能较薄，不足以提供充分的保护，耐腐蚀性可能较低。然而，过长的浸泡时间也可能导致钝化层超过理想厚度，从而造成资源浪费或不必要的能源消耗。
浸泡时间与钝化层质量的关系：适当的浸泡时间可以有助于获得高质量的钝化层。较长的浸泡时间可以使钝化剂充分地与铜表面反应，并形成致密、均匀且具有良好附着力的钝化层。这种钝化层能够有效保护铜材料，提高其耐腐蚀性。然而，过长的浸泡时间可能导致过度反应，产生非均匀或粗糙的钝化层，反而降低耐腐蚀性。
浸泡时间与钝化剂的化学反应：过长的浸泡时间可能导致钝化剂的化学反应过度，甚至失去活性。某些钝化剂在长时间浸泡后会发生剧烈的氧化反应，导致产物沉淀或析出，对钝化层质量产生不利影响。因此，在选择和控制浸泡时间时，需要考虑钝化剂的特性，以避免过长浸泡时间所引起的不利效果。
浸泡时间与处理效率的平衡：浸泡时间与处理效率之间存在着一定的平衡关系。较长的浸泡时间可能提供更好的钝化层质量和耐腐蚀性，但同时也增加了处理过程的总时间。因此，在实际应用中，需要根据具体要求和条件，合理选择浸泡时间，以在保证钝化层质量的前提下提高处理效率。
需要注意的是，不同的铜合金和钝化剂可能对浸泡时间的要求有所差异。因此，在进行铜保护处理时，建议参考钝化剂的使用说明，并进行实验和测试以确定最适合特定应用的浸泡时间。
总结起来，合适的浸泡时间对于获得高质量的钝化层和提高铜材料的耐腐蚀性能至关重要。适当延长浸泡时间可以增加钝化层的厚度和质量，提高耐腐蚀性。然而，过长的浸泡时间可能产生消耗和环境资源浪费，需要在保证钝化层质量的前提下平衡处理效率。
镁合金钝化是一种常用的表面处理方法，可以提高镁合金材料的抗腐蚀性和耐久性。下面我将介绍几种常见的镁合金钝化种类：
酸性钝化：酸性钝化是一种常见的表面处理方法，通过在酸性溶液中将镁合金浸泡一段时间，形成一层均匀的钝化层。常见的酸性钝化方法包括硝酸盐酸化法、硝酸磷酸酸化法等。酸性钝化能够提高镁合金的耐腐蚀性和抗磨损性。
碱性钝化：碱性钝化是另一种常用的镁合金表面处理方法，通过将镁合金浸泡在碱性溶液中，使表面产生一层含有钝化剂的氢氧化镁或磷酸镁钝化层。碱性钝化可以有效提高镁合金的耐蚀性和耐磨性。
钝化电泳涂层：钝化电泳涂层是将钝化剂溶液与有机涂料的混合物通过电泳的方式应用在镁合金表面形成的一种涂层。这种电泳涂层不仅能够提供良好的耐腐蚀性，还具备很好的附着力和装饰性。
硬质氧化层：硬质氧化层是通过在高温下将镁合金表面与氧化剂反应形成的一种硬质层。这种氧化层能够提供出色的耐腐蚀性、耐磨性和热稳定性，常用于汽车零部件和航空航天领域。
需要注意的是，选择合适的镁合金钝化方法应该根据具体应用环境、要求和材料特性进行综合考虑。不同的钝化方法适用于不同的镁合金合金组成和应用领域。在进行镁合金钝化处理时，应遵循相应的处理规范和标准，并进行必要的实验和测试以确保所选的钝化方法具有所需的性能和效果。
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镁合金在钝化过程中的蚀刻步骤具有重要的意义，下面我将详细解释：
表面清洁：蚀刻是钝化过程的第一步，它通过去除镁合金表面的氧化层、污染物和杂质等，使得钝化剂能够充分与基材接触，并促进钝化层的形成。表面清洁能够提高钝化层的质量和稳定性，同时也有助于提高腐蚀性能。
增加表面积：蚀刻过程能够通过微观的物理和化学反应，增加镁合金的表面积。这使得钝化剂能够与更多的表面接触，提高反应效率，形成更均匀、致密的钝化层。增加表面积还可以提高钝化层的附着力，增强其抗脱落和磨损的能力。
表面粗化：蚀刻还可以使表面粗糙化，增加微观的凹陷和凸起，从而增加钝化层的显微结构。这种粗糙化可以提高钝化层的附着力和表面积，形成更稳定的钝化层。同时，粗糙化还可以提高镁合金的润湿性，有利于钝化剂在表面上的吸附和分布。
活化表面：蚀刻过程对镁合金表面进行了活化处理，去除了氧化层，暴露出新鲜的金属表面，使得钝化剂能够更有效地与金属表面发生化学反应，形成均匀致密的钝化层。活化表面还可以提供更多的反应位点，增加钝化剂与基材之间的接触机会，有利于钝化层的形成和稳定性。
需要注意的是，在蚀刻过程中需要严格控制蚀刻液的成分、温度和蚀刻时间等参数，以避免过度蚀刻导致表面粗糙度过大、钝化层质量下降或金属损伤等问题。合适的蚀刻条件可以提高钝化层的质量和稳定性，从而提升镁合金的耐腐蚀性能。
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在镁合金的钝化过程中，表调除灰是一个重要的步骤，下面我将详细解释其作用：
清除氧化层和污染物：镁合金表面通常存在着氧化层和各种污染物，如灰尘、油脂、污渍等。这些氧化层和污染物会降低钝化剂与金属表面的接触性，影响钝化层的形成和质量。表调除灰通过物理和化学的方式，将这些氧化层和污染物彻底清除，保证钝化剂能够与金属表面充分接触，形成均匀致密的钝化层。
提高钝化效果：表调除灰能够改善镁合金的表面状态，增加表面的活性位点数量，为钝化剂的吸附和反应提供更多的机会。同时，它还能够清除氧化层中的不稳定氧化物、杂质和局部电池等隐患，有效避免钝化层的不均匀性和不完整性。这样可以提高钝化层的质量和稳定性，增强镁合金的耐腐蚀性和耐久性。
改善表面粗糙度：镁合金的表面通常存在一定的粗糙度，这对钝化层的形成和附着力有一定的影响。表调除灰可以去除表面的粗糙区域和微观凹陷，使表面变得更加光滑。这样能够增加钝化剂与金属表面之间的接触面积，提高钝化层的附着力和均匀性。同时，改善表面粗糙度还能减少腐蚀介质在表面的停留时间，减缓腐蚀速率。
减少膜层形成时间：在镁合金的钝化过程中，表调除灰能够有效减少钝化剂与金属表面的反应时间。通过清除表面的氧化层和杂质，钝化剂能够更快速地与金属表面发生化学反应，形成钝化层。减少膜层形成时间不仅有助于提高生产效率，还能够减少环境影响和资源消耗。
总的来说，表调除灰是镁合金钝化过程中不可或缺的一步，它能够清除氧化层和污染物，提高钝化效果，改善表面粗糙度，减少膜层形成时间。这些作用有助于形成均匀致密的钝化层，提升镁合金的耐腐蚀性和耐久性。
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镁合金钝化浓度是影响转化膜形成的重要参数之一，下面我将详细论述其影响：
物化反应速率：钝化液中的钝化剂与镁合金表面进行物化反应，形成转化膜。钝化液的浓度可以影响物化反应速率。一般来说，较高浓度的钝化液能够提供更多的钝化剂分子，加快物化反应的进行，从而加速转化膜的形成。然而，过高的钝化液浓度可能导致物化反应过剩，形成的转化膜质量较差，甚至出现不稳定的钝化层。
钝化剂供应：较高浓度的钝化液可以提供较多的钝化剂，使得钝化剂在钝化过程中能够更充分地供应到镁合金表面。充足的钝化剂供应有助于形成均匀致密的转化膜，提高膜层质量和稳定性。相反，较低浓度的钝化液可能导致钝化剂不足，转化膜形成不完整或质量较差。
镁合金表面反应活性：浓度的变化可以影响镁合金表面的反应活性。较高浓度的钝化液中含有更多的钝化剂分子，能够更有效地与镁合金表面发生反应，提高表面的活性位点数量，加速转化膜的形成。相反，较低浓度的钝化液可能导致钝化剂分子不能充分覆盖表面，反应活性降低，转化膜形成缓慢或不完全。
膜层厚度和均匀性：钝化液的浓度还会影响转化膜的厚度和均匀性。较高浓度的钝化液可以促进更多的钝化剂在表面上吸附和反应，形成较厚的转化膜。同时，更高的浓度可以提供更多的钝化剂分子，有助于形成更均匀的转化膜。相反，较低浓度的钝化液可能形成较薄的转化膜，或者在表面形成不均匀的钝化层。
需要注意的是，钝化液浓度的选择要考虑到诸多因素，如材料的合金成分、表面处理要求、应用环境等。过高或过低的浓度可能导致膜层质量下降、钝化效果不佳或不稳定，甚至引发其他问题。因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的钝化液浓度，进行适当的试验和调整，以确保最佳的转化膜形成和钝化效果。此外，还需要遵循相应的钝化液制备和使用规范，确保操作的安全性和可靠性。
铜钝化保护是一种常见的防护措施，可以延长铜制品的使用寿命。以下是几种常见的铜钝化保护方式：
自然氧化：铜在大气中与氧发生反应，形成一层致密的氧化层，即绿锈（铜绿），能够防止空气和水直接接触铜表面，起到保护作用。
化学防护：通过使用化学物质来处理铜表面，形成一层保护膜。例如，可以使用含有磷酸盐的化学溶液进行磷化处理。磷化膜能够保护铜不被氧化和腐蚀。
镀层保护：通过电镀方法，在铜表面形成一层金属或非金属的保护层。常用的镀层材料包括镀锡、镀镍、镀铬等。这些保护层能够提供一定的耐腐蚀性能。
有机涂层：在铜表面涂覆一层有机涂料，如油漆、聚合物等，形成一道保护膜来隔离铜与环境的直接接触，并提供抗氧化、抗腐蚀的效果。
发生合金化：将铜与其他金属进行合金化处理，形成一种新的合金材料，使铜的表面获得更好的抗腐蚀性能。常见的合金化方式包括铜合金、铜镍合金、铜锡合金等。
请注意，不同的铜制品和使用环境可能需要采取不同的保护方式。具体的选择应根据实际情况进行。
三价铬钝化剂是一种用于改善和保护金属表面，特别是镁合金表面的化学处理剂。通过钝化处理，可以在镁合金表面形成一层稳定、紧密且保护性的膜，从而有效防止腐蚀并提高材料的耐久性和抗腐蚀性能。三价铬钝化剂相较于传统六价铬钝化剂，对环境的污染较小且对健康的影响也较轻。
钝化过程中，pH值对钝化效果有明显影响：
pH值过低：当pH值过低时，铬钝化剂中的铬离子容易被氢离子取代，导致钝化膜形成不完整，降低了钝化效果。此外，低pH值还可能导致三价铬钝化剂在工艺过程中发生酸洗和侵蚀，进一步影响镁合金表面的性能。
适中的pH值：在适中的pH值范围内，钝化剂中铬离子的保持稳定，能够有效形成致密且均匀的钝化膜在镁合金表面。这是钝化效果最好的条件。
pH值过高：当pH值过高时，铬离子的浓度降低，导致钝化膜形成不充分。此外，高pH值会使得碱性铬离子沉淀生成锈斑和皮膜。这将对镁合金表面的附着力、抗腐蚀性能和外观产生负面影响。
因此，在使用三价铬钝化剂钝化镁合金时，控制合适的pH值非常重要。这将有助于保证形成高质量的钝化膜，提高镁合金的使用寿命和耐腐蚀性能。通常情况下，根据具体的应用场景和需求，以制造商推荐的pH值范围作为指导。
使用水性铜保护剂，为了使保护剂在铜表面能够形成均匀的吸附膜，需要注意以下问题：
浓度控制：确定适当的水性铜保护剂浓度，以确保在铜表面形成有效且均匀的保护膜。过高的浓度可能导致保护膜厚度不均匀，而过低的浓度可能不足以形成稳定的保护膜。
pH值调节：在水性体系中，pH值对水性铜保护剂在铜表面形成吸附膜的效果有重要影响。适当调整溶液的pH值，可以提高水性铜保护剂在铜表面的吸附效果。通常情况下，较低的pH值（如6-7）有利于水性铜保护剂在铜表面形成保护膜。
铜表面处理：铜表面的清洁度对形成高质量保护膜至关重要。铜表面应充分清洗和除渍，以确保良好的接触并避免污染导致的保护膜失效。
溶液温度：保持适当的溶液温度有助于加速水性铜保护剂在铜表面的吸附过程并形成均匀的保护膜。过高的温度可能导致水分挥发过快，影响保护膜的质量。
时间控制：给予足够的时间让水性铜保护剂在铜表面上形成稳定的吸附膜。时间过短可能导致保护膜不完整，而过长的时间可能导致资源浪费。
持续监测：定期检测吸附膜的质量，包括厚度、均匀性等，以便进行工艺调整和优化。
请注意，这些仅仅是一些建议，并可能需要针对特定应用和生产环境进行调整。在实际操作过程中，请密切关注实验数据和现场情况，确保形成高质量的保护膜。在需要时，请咨询工程人员。
铝合金化学钝化是指通过化学反应在铝合金表面形成一层保护性薄膜，以增强其耐腐蚀能力的过程。这个过程的主要目的是在原本易于氧化形成的天然氧化膜（氧化铝Al2O3）的基础上，通过化学反应产生一个更加均匀、致密和稳定的氧化物、硫酸盐、磷酸盐、铬酸盐或其他化合物层，来提高铝合金的耐腐蚀性和表面硬度。
这个过程大体包括以下步骤：
清洁：在钝化处理前，首先需要对铝合金表面进行彻底的清洁，以去除油脂、灰尘和其他污染，确保化学反应可以均匀进行。
钝化处理：清洁后的铝合金通常会被浸泡在包含有活性化学成分的溶液中，比如铬酸盐、磷酸盐或硫酸盐的溶液。铝合金在这些溶液中的化学反应通常包括氧化和金属离子与钝化剂之间的反应。
铬酸盐钝化：在含铬酸盐的溶液中，铬酸和铝反应形成氧化铬（Cr2O3）薄膜，这层膜能够有效地保护铝合金，但因环境污染问题，铬钝化正在被环保型的钝化方法所替代。
磷酸盐钝化：磷酸盐钝化涉及铝金属与磷酸盐溶液中的磷酸根反应，形成磷酸铝的保护层，提高铝合金的耐蚀性和粘接能力。
硫酸盐钝化：硫酸盐溶液中，铝合金表面可能会形成硫酸盐薄膜，这种钝化方法较少见，通常用于其他金属的钝化。
后处理：钝化后的铝合金通常需要经过清洗、干燥等后处理步骤，以确保钝化膜的完整性，并使表面干燥，防止未反应的化学物质引发后续的腐蚀问题。
钝化膜的特性（如厚度与致密性）可以影响铝合金的耐蚀性。这些特性通常取决于钝化处理的具体条件，诸如溶液中的化学成分浓度、温度、浸泡时间和搅拌等。值得注意的是，成膜期间的环境控制对最终膜的质量起着决定性作用。各方法具有不同的优势和局限性，选择哪种钝化方法取决于应用需求以及对环境友好性的考虑。
钝化案例部件
金属钝化是一种表面处理工艺，通过这种处理，金属表面生成一层非常薄且牢固的保护层，这通常是金属氧化物、硝化物或其他化合物，例如铬钝化不锈钢通常形成一层氧化铬。这层保护层能有效阻挡金属与环境中的物质（如水、氧气或其他腐蚀性物质）发生反应，从而减缓其腐蚀速度或完全阻止腐蚀过程。
金属钝化处理的化学原理主要是通过化学或电化学方式使金属表面生成这层稳定的保护膜。在化学钝化中，金属部件通常被浸泡在含有特定化学物质的溶液中，如硝酸、磷酸或某些特殊化学药剂的溶液中，这些化学物质能与金属表面发生反应形成保护层。而电化学钝化则是在电解溶液中，通过施加电流使金属表面形成一层致密的氧化物层。
例如，不锈钢的钝化一般涉及硝酸或柠檬酸的使用。在不锈钢钝化过程中，硝酸作为强氧化剂加速金属表面铁等活泼元素的氧化，进而促使钝化层（主要是二氧化铬）的形成，这层致密的氧化铬层有效地与基体金属隔离，保护不锈钢不再与腐蚀性物质发生反应。
钝化的效果并不是永久的。在某些条件下，例如高温、特定的化学环境或机械损伤，钝化层可能会受损或被破坏，从而失去保护作用。因此，金属部件在使用过程中可能需要定期进行重新钝化以维持其耐腐蚀性能。
金属黑化处理是一种化学或电化学处理过程，用以增加金属表面的耐腐蚀性、降低反射率或出于美观的考虑。这个过程涉及到在金属表面形成一层黑色或暗色的膜层。具体的原理和方法取决于处理类型，但最常见的金属黑化方式包括氧化、硫化和镀膜。以下是几种金属黑化处理的原理：
化学氧化：金属表面与化学溶液反应（氧化剂、酸、碱等），生成薄而均匀的氧化膜，这种氧化膜可以是黑色的，例如铁表面的氧化反应可以形成黑色的磁铁矿（Fe3O4）。
硫化处理：将金属浸入含硫的溶液中诱导形成硫化膜。如将银浸入含硫化钾的溶液中，可以在银表面生成黑色的硫化银（Ag2S）。
电化学着色：通过电化学的方式，利用电流控制金属表面与特定溶液的反应从而产生一层均匀的黑色膜层。如阳极氧化铝可以在铝表面形成多种颜色的氧化层，通过选择特定的染料和工艺参数，可以得到黑色膜层。
液相沉积：将特定的含碳化学品沉积在金属表面上，形成一层薄膜。这种黑色的薄膜可以提供保护作用，并提高外观的质感。
钝化：这是一种通过在金属表面形成一层保护性膜层的过程，它可以由氧化、硫化或其他化学过程产生。不锈钢等金属通过钝化可以形成自然的铬氧化膜，虽然这种膜层不一定是黑色，但是可以经特殊处理使其成为黑色。
金属黑化处理的具体化学反应步骤和使用的化学品取决于目标金属和所需的表面效果，而这些表面处理工艺需要在控制好化学品浓度、温度、时间等条件的情况下进行，以确保达到预期的效果和性能。在一些工业应用中，黑化处理增加了零件的耐磨损能力，减少了光泽，从而降低了表面对光的反射或增强了摩擦性特质。
不锈钢表面黑化处理可以通过多种方法完成，这些方法旨在提供耐蚀性、耐磨性和美观性。以下是一些常用的不锈钢表面黑化处理方式：
化学黑化处理：
浸渍法：将不锈钢零件浸入含有硒、铜等金属盐和硫酸盐、硝酸盐的化学液中，通过化学反应在不锈钢表面形成一层深色的硫化物膜层。
涂覆法：在不锈钢上涂覆一种特殊的黑色化学品，经过烘烤后形成黑色膜层。
电化学着色（阳极氧化）：
通过阳极氧化处理，可以在不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，通过后续染色过程可使表面呈现黑色。在阳极氧化的过程中，不锈钢件作为阳极，利用直流电流在电解液中进行处理，氧化膜后续会与有机染料等成分结合，产生黑色。
高温氧化：
通过在较高温度下（通常接近不锈钢的退火温度）进行加热处理，可在表面形成黑色的氧化铁膜层。这种方法获得的膜层耐磨损能力强，但可能会影响不锈钢的耐蚀性。
PVD/CVD镀膜：
物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）技术可以用于在不锈钢表面涂覆硬度高和耐腐蚀性好的黑色薄膜。这些技术涉及在高真空环境下将金属或非金属材料沉积在不锈钢表面上。
激光处理：
利用激光技术在不锈钢表面产生微细结构，这些结构可以捕获光，从而降低表面的反射率，使表面呈现出黑色。
热化学处理：
这类处理方法包括渗碳、氮化和碳氮共渗等，旨在通过高温下的气体反应来改变不锈钢表面性质，从而赋予不锈钢表面黑色的外观。
每种黑化处理方法都有其优势和局限性，以及对不锈钢本身性质的影响。在选择合适的黑化处理方法时，需要根据具体的应用需求和设备条件综合考虑。例如，在要求耐蚀性特别强的环境中，可能更倾向于使用化学氧化或电化学着色之类的方法。而在追求特别高的耐磨性时，可能会选择PVD或CVD等镀膜技术。
碳钢的硅烷处理是一种表面处理技术，主要用于提高金属的耐蚀性和粘接性能。硅烷是一类含有硅-氢（Si-H）和硅-氧（Si-O）键的化合物，在金属表面处理中常以硅烷偶联剂的形式使用。
硅烷处理的作用主要包括以下几点：
耐蚀性提升：硅烷偶联剂可以在金属表面形成稳定的化学键结合的保护膜，这个膜能阻止或减缓水分、氧气以及其他腐蚀介质与金属表面的直接接触，因此可以显著提高金属的耐蚀性。
粘接性能改善：硅烷处理增加了金属表面的极性，提供了更好的粘接能力。硅烷偶联剂能在金属表面和要粘连的材料（如涂料、黏合剂或密封剂）之间形成一种“桥接”作用，增强了粘接强度。
表面改性：硅烷处理可以改变金属表面的化学性质和物理性质，如亲水性/疏水性、粗糙度等，满足特定的应用需求，比如改善涂层的附着力或增强金属与聚合物之间的粘接效果。
减少金属污染：在涂装加工过程中，硅烷预处理可以减少金属离子的迁移，有助于防止涂层污染并改善漆膜的质量。
在实际应用中，进行硅烷处理的金属表面会经历清洁、预处理、硅烷偶联剂的涂覆、热固化等步骤。这些涂覆的硅烷分子通过较长的烷基链与金属表面相结合，形成一层致密的有机–无机杂化膜，以达到上述性能改进的目的。
碳钢的硅烷处理主要是为了防止或减缓由于接触潮湿环境而导致的生锈和腐蚀，同时也能为后续涂装或粘接提供较好的基底。这种预处理方式在汽车制造、航空航天、建筑、机械制造等许多工业领域中得到了广泛应用。由于硅烷处理通常环境友好且不涉及重金属，它也是取代某些传统金属预处理工艺（如磷化处理、铬酸盐处理）的绿色替代品。
压铸铝在生产过程中使用的脱模剂可以帮助铝制品从模具中更容易地释放出来，但是脱模剂在之后可能会留在产品表面上，影响涂装、焊接或其他后续工序。因此，清洗去除脱模剂是非常重要的一步。以下是一些有效的清洗方法：
机械方法：
手工擦拭：使用清洁的布或者海绵擦拭表面以去除油脂。
高压水喷洗：利用高压水枪对工件的表面进行冲洗，可以去除大部分油脂和杂质。
化学清洗：
溶剂清洗：使用合适的溶剂（如石油系溶剂、酒精、酮类或专门的工业清洗剂等）将脱模剂溶解并擦洗干净。
碱性清洗：使用碱性溶液（如碳酸钠、硅酸钠等）进行浸泡和喷淋，能够有效地分解和清除油脂。
乳化清洗：使用乳化剂将油脂颗粒悬浮在水中，然后用水清洗掉。
超声波清洗：
利用超声波设备产生的高频振动在液体中产生空化效应，可以快速有效地清除复杂形状工件的污垢和脱模剂。
蒸汽清洗：
使用蒸汽对工件表面进行清洗，蒸汽的温度可以帮助软化和溶解油脂，从而去除脱模剂。
在选择清洗方法时，应考虑工件的材质、形状和生产量，以及脱模剂的类型和厚度。同时，还应考虑环境影响、清洗成本和清洗效果。清洗完毕后，应彻底干燥工件以防腐蚀和其他潜在问题。
注意：使用化学清洗剂时需要注意个人防护和作业场所的通风情况，避免对操作人员造成健康风险和对环境造成污染。